[發明專利]一種丁基膠帶卷生產裝置及其生產丁基膠帶卷的方法

在審

• 申請號: 201610024396.2
• 申請日: 2016-01-13
• 公開（公告）號: CN105500658A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 劉福;竇正平;傅昌宏;鄭先玉
• 申請（專利權）人: 馬鞍山聯洪合成材料有限公司
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B32B37/15;C09J7/21
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 侯曄

本發明公開了一種丁基膠帶卷生產裝置，屬于丁基膠帶卷的加工技術領域。本發明包括擠出機、生產平臺、傳送機構、隔離紙架、碾平機構和卷裝機構，其中：原料架和擠出機在生產平臺的進料端按生產工藝順序設置；卷裝機構在生產平臺的出料端設置；碾平機構固定在生產平臺上表面的前端面；傳送機構在生產平臺后端部設置；擠出機正面設置擠料桿，擠料桿內部中空，并貫穿有螺旋狀的擠出桿，擠出桿和擠出機轉動式連接；擠料桿前端和擠出桿形成的空隙為進料口，后端出料口和生產平臺的進料端相切式連接；卷裝機構的正面固定有能夠轉動的卷料輥。本發明實現了丁基膠帶卷的生產一次成型、避免互相粘連的目的，生產效率相對提高。

技術領域

本發明涉及丁基膠帶卷的加工技術領域，具體地說，涉及一種丁基膠帶卷生產裝置及其生產丁基膠帶卷的方法。

背景技術

橡膠膠帶能夠應用于汽車、輪船等運輸工具的密封、防水技術中，現有技術生產的橡膠膠帶的生產存在粘連嚴重、厚薄及寬度不均勻、成本高等問題。

汽車門窗經常用到丁基膠帶擠出后，為了防止粘連，需要用隔離紙進行隔離后進行成卷包裝。由于丁基膠帶尺寸比較小，需要將隔離紙進行裁剪成適合丁基膠帶的規格，鋪在丁基膠帶下，然后卷在一起，這樣，就保證了丁基膠帶不會粘連在一起。這種丁基膠帶生產完畢后再鋪隔離紙的生產方法雖然解決了粘連嚴重的技術問題，但是兩次生產操作，如果丁基膠帶和隔離紙尺寸都較小時，成卷加工比較繁瑣，生產效率差。

經檢索，中國專利公告號CN202592717U，公開日2012.12.12，實用新型名稱：一種模具，特別涉及一種汽車膠帶或膠片多孔擠出模具，包括固定螺栓、口模板、模具底板、口模座，口模座和模具底板上分別對應設有進料口，口模板上水平排列數個矩形出料口，模具底板與口模座焊接固定，口模板通過數個螺栓與模具底板相固定。特點是：能一次擠出丁基膠帶、點焊密封膠帶、折邊用防腐密封膠帶、指壓膠帶、消音膠帶、補強膠帶、防(減)振膠帶等材質的多條膠帶或膠片，滿足了汽車在使用膠帶或膠片所要的間距、條數、尺寸的需要，從而保證了在施工過程中多條膠帶方便地一塊粘貼在汽車車身所需的地方，降低了成本，保證了汽車的整車質量，提高了效率。該發明能夠擠出多種丁基膠帶，但沒有解決粘連嚴重的技術問題。

發明內容

1.發明要解決的技術問題

為克服現有技術中存在的丁基膠帶生產粘連嚴重、二次生產效率差的問題，本發明提供了一種丁基膠帶卷生產裝置及其生產丁基膠帶卷的方法。它實現了丁基膠帶卷的生產一次成型、避免互相粘連的目的，生產效率相對提高。

2.技術方案

為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：

一種丁基膠帶卷生產裝置，包括擠出機、生產平臺、傳送機構、隔離紙架、碾平機構和卷裝機構，其中：原料架和擠出機在生產平臺的進料端按生產工藝順序設置；卷裝機構在生產平臺的出料端設置；碾平機構固定在生產平臺上表面的前端面；傳送機構在生產平臺后端部設置；擠出機正面設置擠料桿，擠料桿內部中空，并貫穿有螺旋狀的擠出桿，擠出桿和擠出機轉動式連接；擠料桿前端和擠出桿形成的空隙為進料口，后端出料口和生產平臺的進料端相切式連接；傳送機構包括皮帶托輥和皮帶，皮帶托輥的兩端固定在生產平臺的兩側面，其上表面和生產平臺表面相平，皮帶圍繞皮帶托輥往返式運行；隔離紙架通過其中部的轉軸B轉動連接在生產平臺前部兩側往下垂直固定設置的下垂桿上；卷裝機構的正面固定有能夠轉動的卷料輥。

進一步的方案，碾平機構呈倒工字形結構，包括固定架、轉軸A和碾輪；固定架有兩個，在生產平臺的寬度方向上垂直固定于靠近生產平臺中部位置的上表面，并靠近生產平臺兩側邊緣位置；轉軸A兩端分別轉動式固定于2個固定架的內側；碾輪固定于轉軸A中部，并被轉軸A從其中心處貫穿。