[發明專利]一種由廢紙紙漿生產?？埖纳a工藝

在審

• 申請號: 201610024231.5
• 申請日: 2016-01-14
• 公開（公告）號: CN105603801A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 杜遠;彭國昌
• 申請（專利權）人: 河北昌泰紙業有限公司
• 主分類號: D21F11/00
• 分類號: D21F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種由廢紙紙漿生產牛卡紙的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟： 1)選料；2)分料；3)制漿；4)抄造；5)脫水；6)前烘干燥；7)施膠； 8)后烘干燥；

所述步驟1中選料中，所述選料的原料包括國產廢舊紙，進口美廢紙， 原木漿；所述國產廢舊紙主要來源采自經過輕度施膠的課本、雜質和書刊等； 所述進口美廢紙采用37^#美廢紙；所述原木采用針葉木和闊葉木；

所述步驟2中分料中，將步驟1中所選中的原料中分別進行分篩處理， 將原料中的金屬制品、非紙品進行剔除；

所述步驟3中制漿包括制面層漿料步驟、制芯層漿料步驟和制底層漿料 步驟；首先將步驟2中分別進行分篩處理的原料，分別進行制漿；各原料分 別投入所用的碎漿機為立式連續水力碎漿機中粉碎，使原料解離，同時將國 產廢舊紙和進口美廢紙分別用脫墨對粉碎的紙屑進行脫墨處理，后并控制木 漿纖維原料的濃度為5.0～6.0％，分別得到國內廢紙漿、進口37^#美廢紙漿、針 葉木漿、闊葉木漿；其中所述面層漿料步驟是將針葉木漿和闊葉木漿按質量 比1：1進行配比，進一步進行打漿處理，至打漿度控制在35-40°SR，制得面 層漿料；所述制芯層漿料步驟是將國內廢紙漿與針葉木漿按質量比9:1進行 混合配比，進一步進行打漿，至打漿度控制在25-30°SR，得到芯層漿料；所 述制底層漿料步驟是將37^#美廢紙漿與闊葉木漿按質量比19:1進行混合配比， 進一步進行打漿，至打漿度控制在30-35°SR，同時在底層漿料加入聚酰胺高 分子乳液和蒙脫土混合物進行增強改性，加入量為原料量的0.5～1％，得到底 層漿料；

所述步驟4中的抄造，是將面層漿料、芯層漿料和底層漿料從各自的流 漿箱送入三疊網網部成型而制得?？垼撆？堄擅鎸?、芯層和底層依次 相疊加而成；

所述步驟5中的脫水中，包括兩段壓榨脫水，一壓為盲孔壓榨，二壓為 靴式壓榨，紙幅脫水到干度為50％；

所述步驟6中的前烘干燥，將經兩道壓榨脫水進入前干燥部干燥，烘缸 溫度從60度逐漸升高到110度，經過30秒烘干后紙幅干度達到90％；

所述步驟7中的施膠，在面層的上表面施上正面施膠層，在底層的下表 面施上背面施膠層，施膠后干度下降到70％；

所述步驟8中的后烘干燥，烘缸溫度從60度逐漸升高到110度，經過 10秒烘干后紙幅干度達到93％；最后經卷紙、復卷和打包而制得牛卡紙。

2.根據權利要求1所述一種由廢紙紙漿生產牛卡紙的生產工藝，其特征 在于，步驟3中的脫墨處理所采用的脫墨劑的組成成分如下所述：

十二烷基苯硫酸鈉14～16％，氫氧化鉀1～2％；硅酸鉀3～4％；滲透劑 OEP-7015～20％；庚基酚聚氧乙烯醚22～25％；余量為水，補充至100％，通 過混合攪拌得到脫墨劑。

3.根據權利要求1或2所述一種由廢紙紙漿生產?？埖纳a工藝，其 特征在于，制得的牛卡紙中面層、芯層、底層的干重的重量為25～30g/m²、 20～23g/m²、23～28g/m²。