[發明專利]一種盤卷生產方法及其生產線

有效

• 申請號: 201610023378.2
• 申請日: 2016-01-14
• 公開（公告）號: CN105665442B
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 周民;韓會全;馬靳江;牛強
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22;B21B41/00;B21B45/02;B21B37/74
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司11275
• 代理人: 趙榮之

1.一種盤卷生產方法，其特征在于依次包括以下步驟：

(1)加熱：將鋼坯加熱到950℃～1250℃；

(2)粗軋及中軋：加熱后的鋼坯依次進入粗軋機組與中軋機組軋制，控制軋制溫度，其中，鋼坯粗軋溫度控制在900℃～1200℃；

(3)預精軋及精軋：在預精軋機組間布置水箱，中軋后的軋件進入預精軋機組軋制，預精軋后軋件進行穿水冷卻，后軋件進入精軋機組精軋，精軋機組入口溫度控制在800～950℃；

(4)減定徑：軋件進入減定徑機組前穿水冷卻，進入溫度控制在730℃～850℃之間，進入后采用單道次大壓下軋制；

(5)吐絲：經過減定徑機組軋制變形的軋件進入吐絲機吐絲，吐絲溫度控制在650℃～850℃之間；

(6)吐絲后快速冷卻：吐絲后的軋件進入穿水冷卻或者水霧冷卻線，以≥10℃/s的冷卻速度快速冷卻至450℃～550℃之間，任一軋件溫差控制在±30℃范圍內；

(7)風冷線控制冷卻：而后軋件進入風冷線冷卻，風冷線風機開啟程度控制在0～100％之間，冷卻速度為0.1℃/s～5℃/s；

(8)集卷與打包：成型的帶盤卷經風冷線后進入集卷站卷曲，盤卷集卷溫度為250℃～450℃，隨后盤卷進入PF線冷卻，打包，下線，入庫。

2.根據權利要求1所述的盤卷生產方法，其特征在于：所述步驟(2)中單道次粗軋軋制的延伸系數控制在1.15～1.4之間。

3.根據權利要求1所述的盤卷生產方法，其特征在于：所述步驟(7)中經風冷后軋件發生回復且回復溫度高于650℃時，再次重復步驟(6)，確保冷卻后表層溫度為450℃～550℃時再次進入風冷線進行控制冷卻。

4.根據權利要求1～3任一項所述的盤卷生產方法，其特征在于：螺紋鋼軋制時減定徑軋制道次為兩道次，其他線材軋制時減定徑軋制道次為四道次。

5.根據權利要求4所述的盤卷生產方法，其特征在于：螺紋鋼盤卷成品組織為形變誘導鐵素體+貝氏體，優鋼盤卷成品組織為細晶珠光體、超細晶珠光體或索氏體組織。

6.一種應用于權利要求5所述盤卷生產方法的生產線，包括依次設置在軋制中心線上的加熱爐、粗軋機組、中軋機組、預精軋機組、精軋機組、減定徑機組、吐絲機、集卷站、PF線與打捆機，所述中軋機組、預精軋機組與精軋機組前均設有切頭飛剪，所述預精軋機組與精軋機組后均設有水箱，所述吐絲機與集卷站之間設有風冷線，其特征在于：所述預精軋機組間設有水箱，所述吐絲機與風冷線之間設有水箱或水霧冷卻段。

7.根據權利要求6所述的盤卷生產線，其特征在于：所述加熱爐為步進梁式加熱爐。

8.根據權利要求6或7所述的盤卷生產線，其特征在于：所述吐絲機與風冷線之間的水箱或水霧冷卻段有兩組，分別設置在風冷線入口端及中部處。

9.根據權利要求8所述的盤卷生產線，其特征在于：兩組水箱或水霧冷卻段間的距離為10m～60m。