[發明專利]一種3D打印機外殼及其制造方法

有效

• 申請號: 201610023085.4
• 申請日: 2016-01-14
• 公開（公告）號: CN105773964B
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 李崗禮;李波
• 申請（專利權）人: 河南筑誠電子科技有限公司
• 主分類號: B29C67/20
• 分類號: B29C67/20;B28B1/00;B22F3/105;B33Y30/00;B23P15/00
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司41109
• 代理人: 張春

技術領域

本發明涉及一種3D打印機部件及其制造方法。

背景技術

3D打印技術是以計算機三維設計模型為藍本，通過軟件分層離散和數控成型系統，利用激光束及熱熔噴嘴等方式將金屬粉末、陶瓷粉末、塑料及細胞組織等特殊材料進行逐層堆積黏結，最終疊加成型，制造出實體產品。與傳統制造業通過模具或車銑等機械加工方式對原材料進行定型或切削以生產成品不同，3D 打印將三維實體變為若干個二維平面，通過對材料處理并逐層疊加進行生產，從而大大降低了制造的復雜度。因此，3D 打印這種數字化制造模式不需要復雜的工藝，不需要龐大的機床，以及不需要眾多的人力，直接從計算機圖形數據中便可生成任何形狀的零件，因而使得3D 打印越來越受到人們所青睞。

其中，在3D 打印機的打印裝置要放在外殼中，現在的外殼是空間六面體，組裝時是將六塊板的邊緣焊接而成，相鄰面板之間都為焊縫連接，就是說，每個面板都有兩個焊縫，導致組裝后尺寸的誤差較大，便給整體的打印精度帶來影響。

發明內容

為克服上述不足，本發明的目的是提供一種減小焊接誤差的3D打印機外殼。

本發明的技術方案具體為：

一種3D打印機外殼，它包括焊固定的前部與后部，前部與后部都是一體成型；后部是一塊板，中間為后面板，周邊為各個側面板，側面與后面板通過翻折成型固定；前部是一塊板，中間為前面板，周邊為各個側面板，側面與前面板通過翻折成型固定，前部與后部的焊接部位在側面板。

所述后面板的上面部分翻折為上面板后框，其兩側部分都翻折為側面板后框，其下方為支腳；側面板后框下部連接側面板下框，其上部連接側面板上框，側面板上框上面部分翻折為上面板側框。

所述前面板的上面部分翻折為上面板前框，其兩側部分都翻折為側面板前框，其下方為支腳；側面板前框下部連接側面板下框，其上部連接側面板上框，側面板上框上面部分翻折為上面板側框。

一種上述3D打印機外殼的制造方法，第一步，將兩個板子分別翻折為后部與前部，后部的翻折為：后面板的上面部分翻折為上面板后框，其兩側部分都翻折為側面板后框，其下方為支腳，側面板后框下部連接側面板下框，其上部連接側面板上框，側面板上框上面部分翻折為上面板側框；前部的翻折為：前面板的上面部分翻折為上面板前框，其兩側部分都翻折為側面板前框，其下方為支腳；側面板前框下部連接側面板下框，其上部連接側面板上框，側面板上框上面部分翻折為上面板側框；第二步，翻折先將后部的上面板后框與兩側的上面板側框在相鄰處焊接、前部的上面板前框與兩側的上面板側框在相鄰處焊接；第三步，再將后部與前部對接在一起，把對應的上面板側框、側面板上框、側面板下框進行焊接。

第三步中三個側面的焊縫位于一個平面內。

本發明的有益效果為：和現有技術相比，本發明將后部與前部對接在一起，把對應的上面板側框、側面板上框、側面板下框進行焊接，三個側面的焊縫位于一個平面內。焊接誤差僅僅對后面板與前面板之間的距離產生影響。所以對于現有技術三個方向來講，減少了兩個方向的誤差，能提高整體的打印精度。

附圖說明

圖1為本發明的示意圖。

圖2為后部的展開示意圖。

圖3為前部的展開示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖3，一種3D打印機外殼，包括焊固定的前部90與后部80，前部90與后部80都是一體成型。

后部80是一塊板，中間為后面板2，周邊為各個側面板，側面與后面板2通過翻折成型固定；前部90是一塊板，中間為前面板1，周邊為各個側面板，側面與前面板1通過翻折成型固定，前部90與后部80的焊接部位在側面板。

后部80的翻折為：后面板2的上面部分翻折為上面板后框32，其兩側部分都翻折為側面板后框42，其下方為支腳6。側面板后框42下部連接側面板下框43，其上部連接側面板上框44，側面板上框44上面部分翻折為上面板側框33。

前部90的翻折為：前面板1的上面部分翻折為上面板前框31，其兩側部分都翻折為側面板前框41，其下方為支腳6。側面板前框41下部連接側面板下框43，其上部連接側面板上框44，側面板上框44上面部分翻折為上面板側框33。