[發明專利]一體成型橡塑粘膜制作方法

在審

• 申請號: 201610022868.0
• 申請日: 2016-01-14
• 公開（公告）號: CN105694137A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 陳伯雄
• 申請（專利權）人: 東莞興騰鞋材有限公司
• 主分類號: C08L9/00
• 分類號: C08L9/00;C08L23/08;B29C43/58;A43B13/04
• 代理公司: 廣東莞信律師事務所 44332
• 代理人: 吳炳賢

技術領域

本發明涉及制鞋用輔料，具體涉及一種鞋用橡塑粘膜的制作方法。

背景技術

在現有技術中，鞋底由鞋大底和鞋中底相粘結而成，在制作鞋底時，要先將鞋大底 和鞋中底的兩個粘合面進行處理，處理成粗糙表面，再刷上膠水，再熱壓定型。其制作工藝 過程復雜，要采用膠水，不環保，成本高。

發明內容

本發明的目的在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種

一體成型橡塑粘膜制作方法，采用這種方法制成的橡塑粘膜可用于制作鞋底中，可節 省原材料，且制作更方便。

提供一種一體成型橡塑粘膜制作方法；包括如下步驟：

A1、先制備好材料A和材料B；

其中材料A采用下列份數的原料混合制成：BR40份；SVR-3L20份；SSBR-120520份； KHS-6820份；VN-3(WG-180)70份；ZNO(H)5份；PEG-40003份；WAX（G-34）1份；ST/AC0.5 份；OH2-GR3份；IS-802.2份；DM-802.2份；TS-800.2份；DPG-800.2份；DCP1份；

材料8采用下列份數的原料混合制成片狀：EVA736053份；EVA735027份；40W20份； ST/AC1份；

A2、按重量份取50-70份的材料A、30-50份的材料B；

A3、在40-50度的溫度之間將材料A通過滾輪進行打軟，同時加入硫化劑；再加入材料B 一起打均勻，厚度控制在3-4mm之間；將材料B片和材料A通過滾輪進行多次卷繞；

A4、將滾輪的表面溫度控制在10-15度之間進行出片操作；出片時要保證采用水平拉出 式進行出片；厚度控制在0.4mm左右，偏差不在于0.1mm。

在上述一體成型橡塑粘膜制作方法中，取70份材料A、30份材料B制作橡塑粘膜。

本發明具有如下優點：采用本方法制作的橡塑粘膜，只采用兩種材料采用滾壓的 方式一體成型而成；將本發明的橡塑粘膜制作鞋底，可以不使用膠水，更環保，制作工藝過 程簡單，成本低。

具體實施方式

提供一種一體成型橡塑粘膜制作方法；包括如下步驟：

A1、先制備好材料A和材料B；

其中材料A采用下列份數的原料混合制成：BR40份；SVR-3L20份；SSBR-120520份； KHS-6820份；VN-3(WG-180)70份；ZNO(H)5份；PEG-40003份；WAX（G-34）1份；ST/AC0.5 份；OH2-GR3份；IS-802.2份；DM-802.2份；TS-800.2份；DPG-800.2份；DCP1份；

材料8采用下列份數的原料混合制成片狀：EVA736053份；EVA735027份；40W20份； ST/AC1份；

A2、按重量份取50-70份的材料A、30-50份的材料B；

A3、在40-50度的溫度之間將材料A通過滾輪進行打軟，同時加入硫化劑；再加入材料B 一起打均勻，厚度控制在3-4mm之間；將材料B片和材料A通過滾輪進行多次卷繞；

A4、將滾輪的表面溫度控制在10-15度之間進行出片操作；出片時要保證采用水平拉出 式進行出片；厚度控制在0.4mm左右，偏差不在于0.1mm。

2、根據權利要求1所述的一體成型橡塑粘膜制作方法，其特征在于：取70份材料A、 30份材料B制作橡塑粘膜。

在上述一體成型橡塑粘膜制作方法中，可取70份材料A、30份材料B制作橡塑粘膜。

采用本方法制作的橡塑粘膜，只采用兩種材料采用滾壓的方式一體成型而成；將 本發明的橡塑粘膜制作鞋底，可以不使用膠水，更環保，制作工藝過程簡單，成本低。