[發(fā)明專利]汽車尾氣處理器陶瓷載體表面用納米晶的改性方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610022747.6
• 申請(qǐng)日: 2016-01-14
• 公開（公告）號(hào): CN105435859A
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許榮輝;李洛利;肖民樂(lè)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽(yáng)三睿寶納米科技有限公司
• 主分類號(hào): B01J32/00
• 分類號(hào): B01J32/00;B01J23/10;B01J35/04;C04B41/85
• 代理公司: 洛陽(yáng)公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 狄干強(qiáng)

1.汽車尾氣處理器陶瓷載體表面用納米晶的改性方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、將苛性堿溶液和鋁鹽溶液按照[OH]^—：[Al]³⁺=3：(1~2)的摩爾比進(jìn)行混合，在常溫下攪拌5~10min后，轉(zhuǎn)入溫度為102~160℃的高壓釜中，反應(yīng)1~10h后，制得固相產(chǎn)物，將固相產(chǎn)物經(jīng)過(guò)抽濾、淋洗循環(huán)1~4次，制得納米晶勃姆石固液混合體，備用；

步驟二、按照重量百分比，依次取5~10%的氧化鑭、5~10%的氧化鈰以及30~50%的納米晶勃姆石固液混合體，余量為去離子水，將氧化鑭、氧化鈰、納米晶勃姆石固液混合體和去離子水混合得溶膠，將陶瓷載體浸入該溶膠中10~40min后取出，并吹除陶瓷載體通道孔隙內(nèi)的溶膠，將陶瓷載體置于100~120oC溫度下烘干1~4h后，在500~550℃下焙燒0.5~5h，并將烘干、焙燒操作循環(huán)0~2次，制得改性的汽車尾氣處理器陶瓷載體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車尾氣處理器陶瓷載體表面用納米晶的改性方法，其特征在于：所述的苛性堿溶液為氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液；所述的鋁鹽溶液為AlCl₃·6H₂O、Al(NO₃)₃·9H₂O或Al₂(SO₄)₃·18H₂O溶液。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車尾氣處理器陶瓷載體表面用納米晶的改性方法，其特征在于：步驟一制得的納米晶勃姆石固液混合體的尺寸10～40nm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車尾氣處理器陶瓷載體表面用納米晶的改性方法，其特征在于：步驟二所用的陶瓷載體，其原料由重量百分比為90~93.5%的納米晶氧化鋁、2~5%的高嶺土、0.5~5%的納米晶氧化鎂、1~3%的纖維素和1~4%的粘合劑組成。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽車尾氣處理器陶瓷載體表面用納米晶的改性方法，其特征在于：陶瓷載體的制備方法包括：

a、按照權(quán)利要求4所述的重量百分比稱取各原料并混合，然后向其中加入原料總重40~60%的水，粉磨2~3h，得到陶瓷漿料，備用；

b、將陶瓷漿料浸漬在聚氨酯泡沫上，并在100~130℃下烘干成粉狀，并加工成具有所需要形狀和尺寸的陶瓷坯體，備用；

c、將制得的陶瓷坯體在1300~1500℃下煅燒2~10h，自然冷卻至室溫后，制得陶瓷載體。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽車尾氣處理器陶瓷載體表面用納米晶的改性方法，其特征在于：陶瓷載體的制備方法包括：

a、按照權(quán)利要求4所述的比例稱取各原料并混合，加入重量占稱取原料總重量40~60%的去離子水，球磨2~3h后，置于粗煉機(jī)中粗煉2~3次，陳腐20~24h后制得漿料，備用；

b、將制得的漿料放入擠壓成型機(jī)中制成泥坯，并將泥坯置于溫度為100~130℃的遠(yuǎn)紅外線爐中干燥定型成干坯，備用；

c、將制得的干坯置于鍛燒爐中，在1300~1700℃溫度下煅燒2~10h，隨爐冷卻至室溫后，制得陶瓷載體。