[發明專利]內刮式排料混料機

在審

• 申請號: 201610022223.7
• 申請日: 2016-01-12
• 公開（公告）號: CN105561845A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 何成龍;龔世余;吳天鳳;何想想
• 申請（專利權）人: 蕪湖航天特種電纜廠股份有限公司
• 主分類號: B01F7/24
• 分類號: B01F7/24;B01F7/30;B01F15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及出料結構，具體地，涉及一種內刮式排料混料機。

背景技術

在電纜的外包層的生產過程中，通常的生產方式為：首先將原料進行混 料，然后將混合均勻的原料通過擠出成型機包覆于電纜的線芯上。現有的混 料機上配置的出料單元往往為圓柱形的筒狀結構或者圓臺狀的筒狀結構。由 于粉狀的原料在儲存過程中吸收水分，進而在混料過程中互相粘結形成結塊 或者粘結于出料單元的內壁上，最終使得出料單元出現堵塞的現象。一旦出 料單元出現堵塞，則需要先關閉混料機，然后疏通出料單元。這樣，不僅耗 時耗力，同時也極大地增加了生產成本。

發明內容

本發明的目的是提供一種內刮式排料混料機，該內刮式排料混料機能夠 有效地防止物料的堵塞。

為了實現上述目的，本發明提供了一種內刮式排料混料機，包括由上而 下依次連接的混料筒、緩沖段和出料段，出料段的外部沿著周向設置有多個 振動板，振動板的內側由上而下依次設置有多個防結條且防結條貫穿出料段 的側壁，振動板的頂部與彈簧相連接；其中，防結條自頂部向底部傾斜于出 料段的側壁；

混料筒內設置有橫梁、第一攪拌棒與第二攪拌棒，第一攪拌棒與第二攪 拌棒分別設置于橫梁兩端且自上而下向中心靠攏，第一攪拌棒的長度小于第 二攪拌棒的長度，橫梁與位于混料筒外部的第一電機相連接以使得橫梁能夠 繞混料筒的軸向轉動。

優選地，彈簧的頂部固定于混料筒的底部；或者，防結條焊接于振動板 的內側上。

優選地，防結條鉸接于振動板的內側上。

優選地，防結條與出料段的側壁之間的形成的夾角為30-60°。

優選地，緩沖段為圓柱形筒狀結構，出料段為上寬下窄的圓臺形筒狀結 構。

優選地，緩沖段的頂部的口徑小于混料筒的底部的口徑，的底部的口徑 不小于出料段的頂部的口徑。

優選地，防結條為上尖下寬的三棱條。

優選地，第一攪拌棒和/或第二攪拌棒的頂部設置有第二電機以驅動第 一攪拌棒和/或第二攪拌棒繞軸向轉動。

優選地，橫梁的下方還設置有連接桿，連接桿上枝接有定向桿，第一攪 拌棒和/或第二攪拌棒貫穿于定向桿。

優選地，第一攪拌棒和/或第二攪拌棒與豎直方向之間的夾角為15-35°。

根據上述技術方案，本發明提供的內刮式排料混料機的工作原理如下： 粉狀的物料在混料機的混料筒中通過攪拌裝置混合均勻后便可自混料筒的 底部經過緩沖段進入出料段，處于邊緣的混料便可與防結條相碰撞，在碰撞 力的作用下，振動板便可在彈簧的支撐下進行往返運動，在這個往返運動過 程中，防結條便可與出料段的側壁進行摩擦進而將防結條上沉積的物料刮 除，同時也可帶動防結條兩側的出料段的內壁上沉積的物料進行脫落，最終 使得出料段的內壁上沉積的均得到有效地清除。此外，混料筒內通過兩個長 度不等的且傾斜設置的第一攪拌棒與第二攪拌棒進行混料，在混料過程中， 第二攪拌棒能夠將底層的粉料向上擠壓，而第一攪拌棒能夠將頂層的粉料向 下擠壓，在上下交互擠壓的過程中便可使得粉料混合的更加的均勻，在交互 擠壓的過程中在一定程度上也可破碎結塊的粉料。由上述描述可知，本內刮 式排料混料機防止粉料的結塊是利用物料自身的沖擊力以及防結條的往復 運動的結果，無需借助外界的動力，不僅清除結塊的效率高，同時也達到了 節省能源的功效。

本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與 下面的具體實施方式一起用于解釋本發明，但并不構成對本發明的限制。在 附圖中：

圖1是本發明提供的內刮式排料混料機的優選實施方式的結構示意圖。

附圖標記說明

1、緩沖段2、出料段

3、振動板4、防結條

5、彈簧6、混料筒

7、橫梁8、第一攪拌棒

9、第二攪拌棒10、第二電機

11、連接桿12、定向桿

13、第一電機

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是， 此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發 明。