[發明專利]一種耐火耐擠壓電纜料在審
| 申請號: | 201610022075.9 | 申請日: | 2016-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN105419171A | 公開(公告)日: | 2016-03-23 |
| 發明(設計)人: | 米春海;汪晗;何振偉;何源 | 申請(專利權)人: | 蕪湖航天特種電纜廠股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L71/08;C08K13/02;C08K5/134;C08K5/05;C08K3/26;H01B7/18;H01B7/295 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐火 擠壓 電纜 | ||
技術領域
本發明涉及電纜料,具體地,涉及一種耐火耐擠壓電纜料。
背景技術
電線電纜是工農業生產和現代生活中不可或缺的重要材料,我國是全世界最大的電線電纜生產國家,電線電纜行業在我國的國民經濟中占有非常重要的地位。
盡管乙烯聚物性能優異,其燃燒熱值隨乙烯含量增加而增加。隨著乙烯的含量的增加,其阻燃性能有一定地提高,但是仍舊不能滿足一些特殊領域的使用要求,其燃燒過程中產生帶有毒性氣體的黑煙,限制了其在家電、建筑、建材和電纜等方面的應用。
發明內容
本發明的目的是提供一種耐火耐擠壓電纜料,該電纜料具有良好的絕緣電氣性能且無鹵環保,阻燃韌性好,抗擠壓性號,適合在一些特殊或者惡劣環境下使用。
為了實現上述目的,本發明提供了一種耐火耐擠壓電纜料,電纜料包含:聚氯乙烯樹脂、抗氧劑、增塑劑、阻燃劑、改性劑、光穩定劑和碳酸鈣。
本發明還提供了一種耐火耐擠壓電纜料的制備方法,該方法包括:
(1)將聚氯乙烯樹脂、抗氧劑和增塑劑放入70-100℃的水中邊攪拌邊加熱,加熱1h后停止加熱,冷卻至15-20℃,得到母料A;
(2)將阻燃劑、改性劑和光穩定劑混合并均勻的攪拌,加熱至熔融,得到母料B;
(3)將母料A、母料B和碳酸鈣加入到高速混合機中,加熱混合后通過雙螺桿擠出機造粒,冷卻干燥得到本發明電纜料。
通過上述技術方案,使得電纜料具有優異的耐火性能和耐擠壓性能。
本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
具體實施方式
以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明,并不用于限制本發明。
本發明提供了一種耐火耐擠壓電纜料,該電纜料包含:聚氯乙烯樹脂、抗氧劑、增塑劑、阻燃劑、改性劑、光穩定劑和碳酸鈣。
在本發明中,聚氯乙烯樹脂的分子聚合度可以在寬泛的范圍內選擇,但為了使得制得的電纜料具有優異的耐火性能和耐擠壓性能,優選地,聚氯乙烯樹脂的分子聚合度為3000。
在本發明中,抗氧劑可以為本領域通用的抗氧劑,但為了使得制得的電纜料具有優異的耐火性能和耐擠壓性能,優選地,抗氧劑為抗氧劑1010。
在本發明中,增塑劑可以為本領域通用的增塑劑,但為了使得制得的電纜料具有優異的耐火性能和耐擠壓性能,優選地,增塑劑為正丁醇和聚乙二醇的混合物。
在本發明中,光穩定劑可以為本領域通用的光穩定劑,但為了使得制得的電纜料具有優異的耐火性能和耐擠壓性能,優選地,光穩定劑為紫外光吸收劑。
在本發明中,電纜料的各物料的質量配比可以再寬泛的范圍內選擇,但為了使得制得的電纜料具有優異的耐火性能和耐擠壓性能,優選地,各物料的用量為:30-50重量份的聚氯乙烯樹脂、15-20重量份的抗氧劑、20-24重量份的增塑劑、8-16重量份的阻燃劑、4-6質量的改性劑、16-20重量份的光穩定劑和10-20重量份的碳酸鈣。
本發明還提供了一種耐火耐擠壓電纜料的制備方法:將聚氯乙烯樹脂、抗氧劑和增塑劑放入70-100℃的水中邊攪拌邊加熱,加熱至具有一定粘性時停止加熱,冷卻至15-20℃,得到母料A;將阻燃劑、改性劑和光穩定劑混合并均勻的攪拌,加熱至熔融,得到母料B;將母料A、母料B和碳酸鈣加入到高速混合機中,加熱混合后通過雙螺桿擠出機造粒,冷卻干燥得到本發明電纜料。
在本發明中,攪拌機的攪拌速度可以在寬泛的范圍內選擇,但為了使得制得的電纜料具有優異的耐火性能和耐擠壓性能,優選地,高速混合機的攪拌速度為140-150r/min。
在本發明中,攪拌機的加熱溫度可以在寬泛的范圍內選擇,但為了使得制得的電纜料具有優異的耐火性能和耐擠壓性能,優選地,高速混合機的加熱溫度是150-170℃。
在本發明中,攪拌機的混合時間可以在寬泛的范圍內選擇,但為了使得制得的電纜料具有優異的耐火性能和耐擠壓性能,優選地,高速混合機的混合時間是0.4-0.8h。
以下將通過實施例對本發明進行詳細描述。
實施例1
將聚氯乙烯樹脂、抗氧劑和增塑劑按照30:15:20的重量份放入70℃的水中攪拌加熱,冷卻至15℃,得到母料A;將阻燃劑、改性劑和光穩定劑按照8:4:16的重量份混合攪拌,加熱至熔融得到母料B;將母料A、母料B和10重量份的碳酸鈣放入到高速攪拌機中,在140r/min和150℃的溫度下,攪拌0.4h,通過雙螺桿擠出造粒,冷卻干燥得到電纜料A1。
實施例2
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