[發明專利]一種鋁焊絲鍍銅工藝在審
| 申請號： | 201610021066.8 | 申請日： | 2016-01-13 |
| 公開（公告）號： | CN105779979A | 公開（公告）日： | 2016-07-20 |
| 發明（設計）人： | 周全法;李振華;居程亮 | 申請（專利權）人： | 哈焊所華通（常州）焊業股份有限公司 |
| 主分類號： | C23C18/40 | 分類號： | C23C18/40;C25F1/00;C23C18/18 |
| 代理公司： | 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙) 32258 | 代理人： | 王美華;任曉嵐 |
| 地址： | 213102 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 焊絲 鍍銅 工藝 | ||
1.一種鋁焊絲鍍銅工藝，其特征在于：所述的鍍銅工藝為，將拉拔好的鋁焊絲經過電 解酸洗、活化、在酸性鍍銅液中鍍銅、中和、清洗、拋光，制成的一種鍍銅鋁焊絲。
2.如權利要求1所述的鋁焊絲鍍銅工藝，其特征在于：所述鍍銅工藝的具體步驟為，
(1)電解酸洗
將拉拔好的鋁焊絲經過質量濃度為10～15％的硫酸溶液中進行常溫電解酸洗，電流為 40A/根；
(2)活化
將酸洗后的鋁焊絲經過質量濃度為5～8％的硫酸溶液，同時施加超聲波進行活化；
(3)化學鍍銅
將活化后的鋁焊絲經過含有硫酸、硫酸銅和1-二甲基胺-2-丙炔的混合溶液實現常溫化學 鍍銅；
(4)對鍍銅后的鋁焊絲進行中和、水清洗、電烘干，最后用高晶模在潤滑劑中進行拋光。
3.權利要求2所述的鋁焊絲鍍銅工藝，其特征在于：步驟(3)中的硫酸和硫酸銅的混 合溶液中，硫酸的質量濃度為30g/L，硫酸銅質量濃度為70～90g/L，1-二甲基胺-2-丙炔在混 合溶液中的含量為10～15ml/L。
4.權利要求2所述的鋁焊絲鍍銅工藝，其特征在于：步驟(3)中的鍍銅時間為1～2秒。
5.權利要求2所述的鋁焊絲鍍銅工藝，其特征在于：步驟(4)中，用pH值為8的弱 堿液對鍍銅后的鋁焊絲進行中和。
6.權利要求2所述的鋁焊絲鍍銅工藝，其特征在于：步驟(4)中所述的潤滑劑為棕櫚 油。
7.權利要求2所述的鋁焊絲鍍銅工藝，其特征在于：步驟(4)中，拋光的壓縮率控制 在10％。
8.權利要求2所述的鋁焊絲鍍銅工藝，其特征在于：步驟(1)、(2)、(4)中，電解酸 洗、活化、中和、水清洗、拋光都是在流水線上完成的，鋁焊絲的走絲速度控制為6m/s。
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C23C 對金屬材料的鍍覆；用金屬材料對材料的鍍覆；表面擴散法，化學轉化或置換法的金屬材料表面處理；真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C18-00 通過液態化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應產物的化學鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法，例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法，例如無電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍，即無電流化學鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預處理
