[發明專利]均化料倉、及均化料倉中物料料位的檢測方法在審
| 申請號: | 201610020442.1 | 申請日: | 2016-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN105668066A | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發明(設計)人: | 董萍;王秋紅;劉博武;王革;李學;楊素珍;孟凡超;朱寧魯;趙洋;王賀;孫雅娣;徐德仁 | 申請(專利權)人: | 中國石油集團東北煉化工程有限公司吉林設計院 |
| 主分類號: | B65D90/48 | 分類號: | B65D90/48;G01F23/296 |
| 代理公司: | 北京德恒律治知識產權代理有限公司 11409 | 代理人: | 章社杲;盧軍峰 |
| 地址: | 132002 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 均化料倉 均化料倉中 物料 檢測 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種均化料倉、及均化料倉中物料料位的檢測方法。
背景技術
聚乙烯的生產以乙烯、氫氣等為原料在催化劑的作用下發生聚合反應, 聚合反應在環管反應器中進行,反應后的漿液經干燥處理與各種添加劑按 一定比例在擠出造粒機中熔融、混合,經水下切粒、干燥后送往后處理系 統。后處理系統將干燥后的的物料產品經風送系統送到均化料倉進行摻混, 摻混后的合格顆粒經過旋轉加料器,由均化料倉輸送風機送至包裝或存儲 倉。均化料倉在生產過程中把不同品質(熔融指數)的物料摻混均勻使最 終產品達到滿意的效果,化驗室人員通過定期取樣分析確定均化料倉中物 料摻混是否均勻。
在聚乙烯的生產過程中,由于原料組成的波動或反應條件的變化,而 引起最終產品性能品質的波動,進而可能導致最終產品質量不穩定。為了 得到產品質量穩定的產品,在包裝前對一個時期內的產品進行摻混使其均 化。均化料倉的設計使物料順序裝入均化料倉后,在均化料倉內形成物性 不同的多個料層,通過摻混件的多點均勻取料,在出料口得到組成均勻的 物料。可以看出,均化料倉在聚乙烯裝置的重要性。其中,如何判斷均化 料倉中物料的多少是能否實現有效均勻摻混的關鍵,并且物料的多少同時 也參與旋轉加料器的聯鎖。在現有技術中,通常的做法是通過稱重儀表檢 測均化料倉中的物料重量。針對較大的均化料倉(例如容積為910m3、高 為23m、直徑為7m的均化料倉),每個均化料倉下需要安裝4個稱重傳 感器、以及配套的稱重變送器及支撐環。如此,稱重儀表的購置費用很高, 安裝維護比較復雜。
發明內容
本發明的目的在于提供一種低成本的均化料倉、及均化料倉中物料料 位的檢測方法。
本發明一方面提供一種均化料倉,包括供物料在其中摻混的倉體;還 包括:用于測量物料的料位的超聲波料位計,超聲波料位計設置于倉體的 頂部。
根據本發明,還包括:控制所述倉體的進料口關閉的高音叉料位開關、 以及控制所述倉體的出料口關閉的低音叉料位開關;其中,高音叉料位開 關和低音叉料位開關上下間隔開地設置于倉體的側壁上。
根據本發明,高音叉料位開關和低音叉料位開關通過法蘭連接于倉體。
根據本發明,還包括:設置在倉體內并位于高音叉料位開關上方的第 一遮擋板;以及設置在倉體內并位于低音叉料位開關上方的第二遮擋板。
根據本發明,超聲波料位計的超聲波探頭沿倉體的直徑方向至倉體的 側壁的距離為倉體的直徑的1/4。
根據本發明,超聲波料位計的變送器、高音叉料位開關和低音叉料位 開關分別與DCS系統通過信號線連接。
根據本發明,超聲波料位計為分體式超聲波料位計。
根據本發明,超聲波料位計的超聲波探頭通過法蘭連接于倉體。
本發明另一方面提供一種均化料倉中物料料位的檢測方法,包括如下 步驟:通過超聲波料位計測量均化料倉中的物料的料位。
根據本發明,還包括如下步驟:當料位達到高音叉料位開關的位置時, 高音叉料位開關發出電信號以停止進料;當料位達到低音叉料位開關的位 置時,低音叉料位開關發出電信號以停止出料;其中,高音叉料位開關和 低音叉料位開關上下間隔地設置于均化料倉的倉體的側壁上。
相比于現有技術,本發明的有益效果在于:
本發明的均化料倉,通過超聲波料位計檢測均化料倉的料位,相比較 于現有技術中使用的稱重儀,因超聲波料位計的費用低于稱重儀而節約了 儀表設備的采購成本,并因超聲波料位計的簡單的、方便的安裝方式而降 低了安裝成本。此外,也使得維護省時省力,在一定程度上加快了均化料 倉安裝進度。
本發明的均化料倉中物料料位的檢測方法,通過超聲波料位計測量均 化料倉中的物料的料位。相比較于現有技術中使用稱重儀,因超聲波料位 計的費用低于稱重儀而節約了儀表設備的采購成本,并因超聲波料位計的 簡單的、方便的安裝方式而降低了安裝成本。此外,也使得維護省時省力, 在一定程度上加快了均化料倉安裝進度。
附圖說明
圖1是本發明的均化料倉的一個實施例的示意圖;
圖2是超聲波探頭的理想衰減曲線圖。
在附圖中,I表示連鎖;LAH表示高報警;LI表示液位指示;ULTRA 表示超聲波液位計;VIBR表示音叉料位開關。
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