[發明專利]煤分級煉制清潔燃料系統

在審

• 申請號: 201610020417.3
• 申請日: 2016-01-13
• 公開（公告）號: CN105670655A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 車春玲
• 申請（專利權）人: 山東聯星能源集團有限公司
• 主分類號: C10B49/16
• 分類號: C10B49/16;C10B57/00;C10G1/06;C10L3/08;C10L3/10;C10L5/10
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 黃杭飛

技術領域

本發明涉及的是清潔燃料煉制技術領域，具體涉及煤分級煉制清潔燃料系統。

背景技術

隨著大氣污染防治工作的推進，我國對清潔的固體和液體燃料需求與日俱增，將豐富的煤炭轉化為寶貴的油氣資源，對改善能源結構、保障能源安全具有重要意義。目前，國內的煤制油、煤制天然氣項目正處于大型商業化示范階段，技術逐漸成熟，但這些過程投資高、能耗高、水耗高，煤熱解可生成氣體(煤氣)、液體(焦油)和固體(半焦)3種形態產物，獲得大量高附加值油氣產品和高品質半焦產品，并且具有能耗低、水耗低等優點。目前，現有的煤熱解系統主要重視對熱解固體產物(半焦)加工利用，而忽視對氣、液產物加工利用。

綜上所述，需要設計一種新的煤分級煉制清潔燃料系統。

發明內容

針對現有技術上存在的不足，本發明目的是在于提供煤分級煉制清潔燃料系統，可以較好地利用碎煤資源，最終生產出石腦油、柴油、LNG、潔凈煤等清潔燃料產品。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：煤分級煉制清潔燃料系統，包括低溫熱解系統、壓縮冷卻機、變換及凈化裝置、深冷分離器、焦油預處理裝置、焦油加氫裝置和半焦混合器，低溫熱解系統分別與壓縮冷卻機、焦油預處理裝置和半焦混合器相連，壓縮冷卻機、變換及凈化裝置、深冷分離器依次相連，焦油預處理裝置與焦油加氫裝置相連，深冷分離器與焦油加氫裝置相連，焦油預處理裝置、焦油加氫裝置均與半焦混合器相連。

作為優選，所述的壓縮冷卻機為煤氣壓縮中間冷卻器。

作為優選，所述的半焦混合器為清潔燃料成型裝置。

所述的煤分級煉制清潔燃料系統的工藝流程為：碎煤(小于25mm)經干燥后，送入回轉窯熱解反應器，與750-850℃半焦熱載體混合并發生熱解,生成半焦、焦油、熱解氣和水等產物，熱解溫度控制為550-600℃；焦油經預處理除去粉塵、水分等雜質后，送入加氫裝置生產石腦油、柴油等清潔液體產品；半焦送入成型裝置添加5％-10％的黏結劑成型后作為清潔的潔凈煤產品；半焦成型過程同時配入5％-15％的含酚廢水、含油廢水、油泥等一起成型，廢水中酚、油等物質可被半焦吸附，從而避免了廢水、廢固排放，也減少了水耗，煤氣經壓縮至3.5MPa后，送入變換裝置，將其中的CO轉化為H₂，控制CO體積分數小于1％；然后進入凈化裝置，脫除其中的C0₂和H₂S等，最后經深冷分離，得到LNG產品，H₂用于焦油加氫裝置。

本發明的有益效果：可以較好地利用碎煤資源，最終生產出石腦油、柴油、LNG、潔凈煤等清潔燃料產品。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本發明；

圖1為本發明的系統圖；

圖2為本發明的工藝流程圖。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

參照圖1-2，本具體實施方式采用以下技術方案：煤分級煉制清潔燃料系統，包括低溫熱解系統1、壓縮冷卻機2、變換及凈化裝置3、深冷分離器4、焦油預處理裝置5、焦油加氫裝置6和半焦混合器7，低溫熱解系統1分別與壓縮冷卻機2、焦油預處理裝置5和半焦混合器7相連，壓縮冷卻機2、變換及凈化裝置3、深冷分離器4依次相連，焦油預處理裝置5與焦油加氫裝置6相連，深冷分離器4與焦油加氫裝置6相連，焦油預處理裝置5、焦油加氫裝置6均與半焦混合器7相連。

值得注意的是，所述的壓縮冷卻機2為煤氣壓縮中間冷卻器。

值得注意的是，所述的半焦混合器7為清潔燃料成型裝置。