[發明專利]防爆耐高溫旋轉補償器

在審

• 申請號: 201610020205.5
• 申請日: 2016-01-13
• 公開（公告）號: CN105546247A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 楊朋松
• 申請（專利權）人: 江蘇新方圓電氣設備制造有限公司
• 主分類號: F16L27/08
• 分類號: F16L27/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種管道安全裝置，具體地講，本發明涉及一種防爆旋轉補償器。

背景技術

在一些高溫高壓管道及溫度變化頻繁以及需嚴防泄漏的熱力管網中一般采用防爆旋轉補償器，現有防爆旋轉補償器包括異徑外管、旋轉內管、外套管、壓套和防爆管，外套管套合旋轉內管上，異徑外管的大端朝右，套合在旋轉內管左端，異徑外管右端固定連接在外套管左端。考慮到旋轉內管的旋轉，現有防爆旋轉補償器的旋轉內管左端面與異徑外管之間設有較大的軸向間隙，這種結構導致輸送介質在通過旋轉補償器時，由于旋轉內管左端面與異徑外管之間的通徑突然變大，導致壓力產生較大的波動，影響介質輸送的平穩性。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提出一種壓力波動小，輸送平穩的防爆耐高溫旋轉補償器。

本發明通過下述技術方案實現技術目標。

防爆耐高溫旋轉補償器，包括異徑外管、旋轉內管、外套管、壓套和防爆管；所述旋轉內管外表面左段設有外凸肩，外套管內孔中部設有內凸肩；所述外套管自右向左套裝在旋轉內管上，外套管內凸肩內孔與旋轉內管外表面、外套管內孔與旋轉內管外凸肩外表面之間分別間隙配合；所述旋轉內管外凸肩右端面、外套管內凸肩左端面、外套管內孔和旋轉內管外表面形成第一密封腔，所述第一密封腔內設有密封圈；所述壓套套裝于旋轉內管的右端外表面上，并通過螺栓連接在外套管右端面；所述壓套左端端管伸入外套管內凸肩右端面、旋轉內管外表面、外套管內孔所形成的第二密封腔內，并抵壓在第二密封腔內密封填料右側端面；所述異徑外管、防爆管分別固定連接于外套管的左、右端；其改進之處在于：所述旋轉內管、異徑外管之間設有過渡接管；所述過渡接管右端固定連接在旋轉內管左端止口孔中，左端與異徑外管右端止口孔徑向、軸向均間隙配合；所述異徑外管、過渡接管、旋轉內管的內孔直徑一致。

上述結構中，所述旋轉內管為自外凸肩向右直徑逐漸遞減的軸向階梯式結構；所述旋轉內管與防爆管配合處的直徑小于其與壓套配合處的直徑。

上述結構中，所述密封填料為若干個軸向排列的V形密封圈，所述V形密封圈開口朝向外套管內凸肩。

上述結構中，所述密封填料、密封圈為耐高溫高壓密封材料件。

上述結構中，所述外套管內凸肩與旋轉內管外表面之間設有第一滾動支承；所述防爆管與旋轉內管外表面之間設有第二滾動支承。

上述結構中，所述過渡接管左端面與異徑外管右端止口孔端面間隙為0.4-1.0mm。

本發明與現有技術相比，具有以下積極效果：

1.旋轉內管、異徑外管之間設有過渡接管，過渡接管將旋轉內管、異徑外管連接成內孔直徑一致的通孔，使輸送介質在本發明內壓力基本上沒有波動，壓力波動減少20％以上，達到平穩輸送的目的。

2.將旋轉內套設計成軸向階梯式結構，由大徑臺階與防爆管直接構成防爆結構，顯著簡化防爆結構，有效降低制造成本。

3.密封填料為若干個軸向排列的V形密封圈，V形密封圈開口朝向外套管內凸肩，這樣，受壓套軸向擠壓時能徑向張開，在形成軸向密封的同時產生較好的徑向密封，提高本發明的密封性。

4.在外套管內表面環形內凸臺、旋轉內管環形外凸臺之間的空腔內設有密封圈，使得高溫高壓介質無法通過旋轉內管外表面進入外套管內表面、旋轉內管外表面之間環槽中密封填料處，而且溫度、壓力越高，密封效果越好。

5.密封填料、密封圈為耐高溫高壓密封材料件，進一步提高本發明耐高溫高壓性能。

6.外套管內凸肩與旋轉內管外表面之間、防爆管與旋轉內管之間設有滾動支承，運轉阻力小，提高運轉的靈活性。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

具體實施方式

下面根據附圖并結合實施例對本發明作進一步說明。