[發明專利]防爆耐高壓自密封旋轉補償器在審
| 申請號: | 201610020199.3 | 申請日: | 2016-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN105526444A | 公開(公告)日: | 2016-04-27 |
| 發明(設計)人: | 劉根喜 | 申請(專利權)人: | 江蘇寶金來管道成套設備有限公司 |
| 主分類號: | F16L27/08 | 分類號: | F16L27/08;F16L51/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225500 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防爆 高壓 密封 旋轉 補償 | ||
技術領域
本發明涉及一種管道安全裝置,具體地講,本發明涉及一種防爆旋轉補償器。
背景技術
在一些高溫高壓管道及溫度變化頻繁以及需嚴防泄漏的熱力管網中一般采用防爆旋轉補償器,現有防爆旋轉補償器包括異徑外管、旋轉內管、外套管、壓套和防爆管,設有兩個密封腔:旋轉內管外凸肩右端面、外套管內凸肩左端面、外套管內孔和旋轉內管外壁形成第一密封腔,第一密封腔內設有密封圈;壓套左端端管左端面、外套管內凸肩右端面、旋轉內管外壁、外套管內孔形成第二密封腔內,第二密封腔內內填充密封填料。現有防爆旋轉補償器的缺陷在于:雖然有兩個密封腔,但耐壓能力有限,不能承受較高壓力。
發明內容
本發明針對現有技術的不足,提出一種能承受較高壓力的防爆耐高壓自密封旋轉補償器。
本發明通過下述技術方案實現技術目標。
防爆耐高壓自密封旋轉補償器,包括異徑外管、旋轉內管、外套管、壓套和防爆管;所述旋轉內管外壁左段設有外凸肩,外套管內孔中部設有內凸肩;所述外套管自右向左套裝在旋轉內管上,外套管內凸肩內孔與旋轉內管外壁、外套管內孔與旋轉內管外凸肩外壁之間分別間隙配合;所述旋轉內管外凸肩右端面、外套管內凸肩左端面、外套管內孔和旋轉內管外壁形成第一密封腔,所述第一密封腔內設有密封圈;所述壓套右端帶有法蘭,套裝于旋轉內管的右端外壁上,壓套右端法蘭通過螺栓連接在外套管右端面;所述壓套左端端管伸入外套管內凸肩右端面、旋轉內管外壁、外套管內孔所形成的第二密封腔內,并抵壓在第二密封腔內密封填料右側端面;所述異徑外管、防爆管分別固定連接于外套管的左、右端;其改進之處在于:所述外套管內凸肩內孔內壁設有環槽,環槽內設有O形密封圈,O形密封圈與旋轉內管外壁緊密配合,構成徑向密封結構。
上述結構中,在伸出壓套法蘭右端面的螺栓上設有蝶簧組件,與壓套一起組成彈性自密封結構。
上述結構中,所述旋轉內管為自外凸肩向右直徑逐漸遞減的軸向階梯式結構;所述旋轉內管與防爆管配合處的直徑小于其與壓套配合處的直徑。
上述結構中,所述密封填料為若干個軸向排列的V形密封圈,所述V形密封圈開口朝向外套管內凸肩。
上述結構中,所述密封填料、密封圈為耐高溫高壓密封材料件。
上述結構中,所述外套管內凸肩與旋轉內管外壁之間設有第一滾動支承;所述防爆管與旋轉內管外壁之間設有第二滾動支承。
本發明與現有技術相比,具有以下積極效果:
1.外套管內凸肩內孔內壁與旋轉內管外壁之間設有徑向密封結構,形成了三道密封,顯著提高本發明的耐壓能力。
2.第二密封腔采用彈性自密封結構,能使密封填料始終與旋轉內管外壁、外套管內孔保持緊密的配合狀態,耐高壓,密封持久、可靠。
3.將旋轉內套設計成軸向階梯式結構,由大徑臺階與防爆管直接構成防爆結構,顯著簡化防爆結構,有效降低制造成本。
4.密封填料為若干個軸向排列的V形密封圈,V形密封圈開口朝向外套管內凸肩,這樣,受壓套軸向擠壓時能徑向張開,在形成軸向密封的同時產生較好的徑向密封,進一步提高本發明耐高溫高壓性能;V形密封圈開口朝向外套管內凸肩,當有輸送介質從第一密封腔進入第二密封腔時,在輸送介質壓力作用下,V形密封圈開口張開,V形密封圈與旋轉內管外壁、外套管內孔孔壁更緊密地配合,更進一步提高本發明耐高溫高壓性能。
5.密封填料、密封圈為耐高溫高壓密封材料件,更進一步提高本發明耐高溫高壓性能。
6.外套管內凸肩與旋轉內管外壁之間、防爆管與旋轉內管之間設有滾動支承,運轉阻力小,提高運轉的靈活性。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖。
具體實施方式
下面根據附圖并結合實施例對本發明作進一步說明。
附圖所示防爆耐高壓自密封旋轉補償器,包括異徑外管1、旋轉內管2、外套管5、壓套9和防爆管12;旋轉內管2外壁左段設有外凸肩2.1,外套管5內孔中部設有內凸肩5.1;外套管5自右向左套裝在旋轉內管2上,外套管5內凸肩5.1內孔與旋轉內管2外壁、外套管5內孔與旋轉內管2外凸肩2.1外壁之間分別間隙配合;旋轉內管2為自外凸肩2.1向右直徑逐漸遞減的軸向階梯式結構;旋轉內管2與防爆管12配合處的直徑小于其與壓套9配合處的直徑。
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