[發明專利]一種全熔透焊接工藝在審
| 申請號: | 201610020046.9 | 申請日: | 2016-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN105436674A | 公開(公告)日: | 2016-03-30 |
| 發明(設計)人: | 馬立芬;陸漢忠;張樂;顧福民;郭強;龐延波;楊春松;鄒紀祥;鞠小剛 | 申請(專利權)人: | 上海振華重工(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/173 | 分類號: | B23K9/173;B23K9/235 |
| 代理公司: | 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 200120 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全熔透 焊接 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種全熔透焊接工藝,屬于鋼橋梁制造技術領域。
背景技術
鋼箱梁中頂、底板一般采用U型加勁肋(以下簡稱U肋)縱向加勁,在鋼箱梁內側順橋向并列布置。生產制造時,鋼箱梁一般分成若干個梁段,每個梁段劃分成若干個板單元,每個板單元都是帶若干個肋的結構件,其中每個頂、底板單元上一般有三或四個U肋。據統計,頂、底板單元的重量約占鋼箱梁總重的70%,因此頂、底板單元的焊接生產也是整個鋼箱梁生產制造的重要組成部分;同時U肋也是鋼箱梁的重要承載結構,直接承受來自橋面的交變載荷,因此對其抗疲勞性能的要求也較高。
專利號為201110375282.X的發明專利中,提到了一種用于鋼橋梁抗疲勞裂縫的閉口U型加勁肋及其施工方法,所述的閉口U型加勁肋包括豎向設置的一對豎肋板以及橫向設置的底板,該對豎肋板和底板分體成型,該對豎肋板的上端與鋼橋梁的鋼箱梁頂板雙面完全熔透焊接,能夠防止豎肋板與鋼箱梁頂板連接處留下初始裂紋成為疲勞裂紋源,以提高連接處的抗疲勞性能,該對豎肋板的下端與底板整體焊接,構成一個整體的鋼體閉合結構。該發明能夠達到全熔透,但需采用雙面完全熔透施焊,導致工作效率下降,且焊接工藝并不完善;而對于采用單面角焊縫焊接的工藝,受限于目前的焊接工藝及U肋的工件特點,往往只能達到80%熔透,其中角焊縫根部由于位于U肋狹小空間內不能施焊,因此急需研制一種工藝完善、焊接質量好且效率高的全熔透焊接工藝,經檢索,未發現與本發明相同或相似的技術方案。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種工藝完善、焊接質量好且效率高的全熔透焊接工藝。
為解決上述技術問題,本發明的技術方案為:一種全熔透焊接工藝,其創新點在于:所述焊接工藝具體如下:
(1)將待焊接裝置上端面的待焊接區域及兩側20~30mm范圍內的鐵銹、油污、油漆及氧化皮打磨清理干凈,露出金屬光澤;
(2)將U肋倒置放在待焊接裝置上,此時U肋底端與待焊接裝置上端面之間形成裝配坡口,該裝配坡口的角度為47o;
(3)采用實心焊絲在平位位置進行深熔焊接形成打底焊縫,首先將聚弧脈沖深熔焊機放置在U肋外側,并使焊槍對準裝配坡口所在位置,然后將直徑為1.2mm的實心焊絲對準在裝配坡口的根部,開啟焊槍并調整電弧長度,使電弧精準地保持在裝配坡口的根部,同時焊接時通入CO2氣體;
(4)采用藥芯焊絲在平位位置進行蓋面焊接,焊接時采用氣體保護焊,首先將焊槍對準裝配坡口所在位置,然后將直徑為1.2mm的藥芯焊絲放置在打底焊縫表面,開啟焊槍并沿U肋底端緩慢移動,并通入CO2氣體,直至U肋全部焊接在待焊接裝置上;
(5)焊接完成后對所有焊縫進行探傷檢測,若檢測不合格,則重新焊接。
進一步的,所述步驟(3)中控制焊接電流為300~320A,焊接電壓為30~31V,焊接速度為280~290mm/min。
進一步的,所述步驟(4)中控制焊接電流為270A,焊接電壓為27.5V,焊接速度為357mm/min。
進一步的,所述步驟(4)中可采用藥芯焊絲在船型位置進行蓋面焊接,所述待焊接裝置與水平面的夾角為30~45o。
進一步的,所述焊接電流為270A,焊接電壓為28.5V,焊接速度為328mm/min。
進一步的,所述步驟(3)或步驟(4)中實心焊絲和藥芯焊絲的干伸長度為20mm,層間溫度為20~200℃。
進一步的,所述步驟(3)或步驟(4)中焊接時也可通入氬氣和CO2的混合氣體,其中CO2體積百分比為18~25%,且氣體流量控制為15~20L/min。
本發明的優點在于:
(1)全熔透焊接工藝主要實現8mm厚U肋角焊縫的全熔透焊接,對改善U肋角焊縫受力特性、提高U肋焊縫質量、延長橋梁使用壽命等均具有積極意義;該全熔透焊接工藝主要采用聚弧脈沖深熔焊機,可顯著改善電弧滲透、增加裝配坡口根部的穿透力,使焊縫根部成型得到保證;同時減少了熱輸入量、增加了熔化和工作效率,以最經濟的方式獲得最理想的焊縫;而本研究將聚弧脈沖深熔焊機作為U肋角焊縫的第一層打底焊接,可以使得U肋角焊縫實現100%熔透、正反面焊接成型,有效改善了U肋的受力特性。
(2)采用全熔透焊接工藝焊接時,需進行兩層焊接,兩次焊接過程分別有效控制焊接電流、焊接電壓及焊接速度,使焊接質量得到保障。
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