[發(fā)明專利]一種耐酸堿超低溫鋼絲復合軟管及制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610020038.4 | 申請日: | 2016-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN105542339A | 公開(公告)日: | 2016-05-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 龐小剛;龐新華;項在田 | 申請(專利權)人: | 東營市宏澤橡塑有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L9/00;C08L67/02;C08K5/10;C08K5/09;C08K5/58;F16L11/112;F16L11/127;F16L11/16 |
| 代理公司: | 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107 | 代理人: | 羅文遠 |
| 地址: | 257000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐酸 超低溫 鋼絲 復合 軟管 制備 工藝 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種鋼絲復合軟管,特別涉及一種耐酸堿超低溫鋼絲復合軟管及制備 工藝。
背景技術
塑料復合管為內嵌鋼絲骨架的PVC軟管。內外管壁透明、光滑、無氣泡,流體輸送清 晰可見;耐低濃度酸堿,高彈性、不易老化,使用壽命長;抗高壓,在高壓真空下能保持原 狀。具有高彈性、高強度鍍鋅金屬絲,優(yōu)質PVC合成材料;清晰透明的管體,柔韌性好,彎曲半 徑小;耐高負壓,耐腐蝕、材料無毒性,使用壽命長的特點;目前常用的塑料復合管,為水平 管線,管線在熱脹冷縮的作用下容易發(fā)生斷裂。
中國專利公開號為:CN2895950Y,專利名稱為《加強型塑料軟管》,包括軟體塑料管 壁,在管壁內設置有螺旋鋼絲骨架和加強編線網格,在螺旋鋼絲骨架和加強編線網格之間 設置有一條或數(shù)條縱向的防靜電金屬導線。
中國專利公開號為:CN202182261U,專利名稱為《一種鋼絲內襯塑料管》,包括塑 料管本體,其特征是:它還包括一層鋼絲布,所述的鋼絲布是條狀的結構,鋼絲布盤旋纏繞 的塑料管本體的內部。
上述塑料軟管在使用過程中受地層升降影響大、受熱脹冷縮的作用下容易發(fā)生斷 裂,使復合管在軸向柔性差,運輸和安裝不方便。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術存在的上述缺陷,提供一種耐酸堿超低溫鋼絲復 合軟管及制備工藝,能有效提高橡膠軟管用的抗拉強度且大大節(jié)約生產成本,大大減少了 成本,且提高了生產效率,抗拉強度大幅上升。
本發(fā)明提到的一種耐酸堿超低溫鋼絲復合軟管的制備工藝,其技術方案是:包括 以下重量份的成分制備而成:
二辛脂20-28份,二丁酯15-18份,聚氯乙烯樹脂粉42-45份,粉末丁酯橡膠1.5-2份,聚 酯增塑劑7-8份,硬脂酸1-2份,有機錫熱穩(wěn)定劑0.01-0.02份,納米耐寒PVC增韌劑0.01- 0.02份;
其制備工藝是:
取二辛脂20-28份,二丁酯15-18份,聚氯乙烯樹脂粉42-45份,粉末丁酯橡膠1.5-2份, 用高速分散機以1200r/min的速度均勻攪拌15min,然后依次將聚酯增塑劑7-8份,硬脂酸1- 2份,有機錫熱穩(wěn)定劑0.01-0.02份,納米耐寒PVC增韌劑0.01-0.02份加入,此過程中高速分 散機應持續(xù)勻速攪拌,并保持在1000r/min以上,待原材料全部添加完后,持續(xù)勻速攪拌5- 8min,將制備好的原料放置備用;通過吹塑機將原料擠出后吹塑、拉伸成膜,內襯膜厚度為 0.35mm,直徑為40-60mm。
優(yōu)選的,其制備成分的重量份為:二辛脂26份,二丁酯17份,聚氯乙烯樹脂粉44份, 粉末丁酯橡膠1.7份,聚酯增塑劑7.5份,硬脂酸1.5份,有機錫熱穩(wěn)定劑0.01,納米耐寒PVC 增韌劑0.02份。
上述的聚酯增塑劑為聚己二酸丙二醇酯。
上述的有機錫熱穩(wěn)定劑為丁基硫醇錫。
另外,根據(jù)本發(fā)明提到的耐酸堿超低溫鋼絲復合軟管的制備工藝所制作的復合軟 管,包括塑料管,塑料管的管壁上設有螺旋筋,所述的螺旋筋呈圓弧狀凸起結構,管壁的內 側設有螺旋鋼絲圈,所述的螺旋鋼絲圈與螺旋筋相互配合,所述的管壁與螺旋鋼絲圈之間 設有導電銅線,所述的螺旋鋼絲圈由鋸齒狀鋼絲螺旋纏繞組成。
本發(fā)明的有益效果是:能有效提高橡膠軟管用的抗拉強度且大大節(jié)約生產成本, 大大減少了成本,且提高了生產效率,抗拉強度大幅上升,且塑性指標高,納米耐寒PVC增韌 劑為現(xiàn)有的常用的低溫抗沖擊性的樹脂聚合物,能很好的提高低溫韌性和抗沖擊性,pvc增 韌劑也具有優(yōu)良的耐候性能、阻燃性能和電氣性能。
附圖說明
附圖1是耐酸堿超低溫鋼絲復合軟管的結構示意圖;
上圖中:管壁1、螺旋鋼絲圈2、導電銅線3、螺旋筋1.1。
具體實施方式
結合附圖1,對本發(fā)明作進一步的描述:
實施例1:
本發(fā)明提到的一種耐酸堿超低溫鋼絲復合軟管的制備工藝,包括以下重量份的成分制 備而成:
二辛脂20克,二丁酯15克,聚氯乙烯樹脂粉42克,粉末丁酯橡膠1.5克,聚酯增塑劑7克, 硬脂酸1克,有機錫熱穩(wěn)定劑0.01克,納米耐寒PVC增韌劑0.01克;
所述的聚酯增塑劑為聚己二酸丙二醇酯;
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