[發(fā)明專利]一種鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610019828.0
• 申請(qǐng)日: 2016-01-13
• 公開（公告）號(hào): CN105672111A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵長(zhǎng)宇;胡健琛;周偉翔;常付平;陳亮;方亞非
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院（集團(tuán)）有限公司
• 主分類號(hào): E01D2/00
• 分類號(hào): E01D2/00;E01D19/00
• 代理公司: 上海信好專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31249
• 代理人: 張靜潔;徐雯瓊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及橋梁工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁。

背景技術(shù)

目前，對(duì)于縱橫向體系的鋼混組合結(jié)構(gòu)橋梁而言，橫梁均根據(jù)鋼梁腹板的屈曲穩(wěn)定要求設(shè)置水平向及豎向加勁肋，既增加了結(jié)構(gòu)用鋼量和施工難度，又降低了結(jié)構(gòu)耐久性。

與常規(guī)鋼橫梁相比，組合截面橫梁形心位置距離頂緣距離較小，受壓區(qū)較小，因此對(duì)于組合截面而言局部穩(wěn)定系數(shù)高，并不需要腹板加勁；腹板豎向加勁肋則需要間隔2米布置一道，對(duì)于橫梁較多的情況會(huì)大大增加焊接工序以及后續(xù)防腐涂裝成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁，其橫梁腹板不帶任何豎向或水平向的加勁肋，采用的是光腹板形式，從而減少鋼材用量，加快施工進(jìn)度，并具有更好的耐久性。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁，其特征是：

所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁包含橫梁頂板、位于所述的橫梁頂板下方的橫梁底板、以及位于所述橫梁頂板和橫梁底板之間的橫梁腹板，且該橫梁腹板的兩端分別連接所述的橫梁頂板和橫梁底板；

所述橫梁腹板的高厚比大于140且無(wú)任何豎向或水平向加勁肋。

上述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁，其中：

所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁應(yīng)用在采用縱橫梁體系的主梁鋼結(jié)構(gòu)上，該種主梁鋼結(jié)構(gòu)還包含縱梁。

上述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁，其中：

所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁的斷面是工字型或箱型。

上述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁，其中：

所述的橫梁腹板與縱梁之間采用焊接或者栓接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：其充分利用混凝土板的約束作用和截面非對(duì)稱性，使橫梁腹板高厚比大于140，繼而去除現(xiàn)有技術(shù)中橫梁腹板的橫向及豎向加勁肋，這種光腹板形式的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁具有減少鋼材用量的優(yōu)點(diǎn)；在施工方面，則由于減少了焊接及涂裝的工作量使得施工進(jìn)度明顯加快；同時(shí)，橫梁腹板焊縫以及表面積得以減少，尤其適用于海洋及高污染環(huán)境下使用，耐久性好，便于后期養(yǎng)護(hù)具有很高的推廣價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明在實(shí)施例中縱橫梁體系主梁鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A向視圖；

圖3為圖2的B-B向視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過(guò)詳細(xì)說(shuō)明一個(gè)較佳的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述。

如圖1所示，一種大橋主梁為鋼混組合結(jié)構(gòu)，且其主梁結(jié)構(gòu)采用的是縱橫梁形式，如圖2所示，其包含鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁、縱梁5以及混凝土材料的橋面板4，所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁具體包含橫梁頂板1、位于所述的橫梁頂板1下方的橫梁底板3、以及位于所述橫梁頂板1和橫梁底板3之間的橫梁腹板2，且該橫梁腹板2的兩端分別連接所述的橫梁頂板1和橫梁底板3，且所述橫梁腹板2的高厚比大于140且無(wú)任何豎向或水平向加勁肋，橋面板4設(shè)置在橫梁頂板1上；本實(shí)施例中，所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁長(zhǎng)16.3米、高2.74米，橫梁腹板2厚16毫米，縱梁5的斷面呈矩形。

所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁的斷面是工字型或箱型，如圖3所示，本實(shí)施例中其采用的是工字型。

所述的橫梁腹板2與縱梁5之間采用焊接或者栓接。

盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來(lái)限定。