[發明專利]一種富氧空分工藝有效
| 申請號: | 201610019788.X | 申請日: | 2016-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN106969597B | 公開(公告)日: | 2019-05-03 |
| 發明(設計)人: | 晏廷書 | 申請(專利權)人: | 晏廷書 |
| 主分類號: | F25J3/04 | 分類號: | F25J3/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 655000 云南省曲靖市沾*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 富氧空分 工藝 | ||
1.一種富氧空分工藝,其特征在于,包括以下步驟:
第一步,除去原料空氣的絕大部分灰塵以及其他機械雜質;
第二步,將去除后的原料空氣送入空氣壓縮機進行壓縮,使空氣壓力達到0.65MPa~1.2MPa之間;在空氣分段壓縮過程中,空氣由于壓縮溫度升高到110℃~130℃,高溫氣體提供溴化鋰溶液熱量,空氣溫度降低的50℃~60℃,降低溫度的空氣與循環水換熱后溫度降低到25℃~30℃,再次進入溴化鋰蒸發段降溫,溫度降低到-5℃~5℃;在降溫過程中,空氣中的部分水及其灰塵凝結液利用分離器排出系統;
第三步,將第二步最后得到的空氣送入到膜分離裝置,分離的空氣分為二個部分,氮氣和富氧氣;
第四步,將第三步得到的氮氣一部分先經換熱器8回收返流氮氣體冷量,氮氣換熱降至-110℃~-160℃,降溫后的氮氣進入壓縮膨脹機膨脹溫度降至-185℃~-190℃后進入換熱器6與富氧氣換熱,溫度升高到-110℃~-160℃形成返流氮氣進入到換熱器8后溫度升高到20℃~40℃,壓力0.012MPa送全廠使用;在此同時,來自膜分離后的低壓富氧氣,由于壓縮膨脹機帶動的壓縮機的抽吸作用,富氧氣體在膜分離出口形成負壓,富氧氣先進入到換熱器5a與返流氧和氮氣換熱后溫度降低到-79℃~-90℃,當阻力增加到一定值后關閉A、C進口,同時打開B、A1、B1、D閥門,關閉B1閥門,富氧氣進入到換熱器5b,CO2通過壓縮機外送使用,待換熱器5a全部凝結氣全部溶出后關閉B入口,同時待換熱器5b阻力增加一定值當阻力增加到一定值后關閉A1、C1進口,同時打開B1、A、B、D1閥門,關閉B閥門,富氧氣進入到換熱器5b,CO2通過壓縮機外送使用,待換熱器5b全部凝結氣全部溶出后關閉B1入口, 換熱器5a和換熱器5b相互切換;富氧氣再次與返流氧和不凝氣體換熱后降溫到-110℃~-160℃,降溫的氣體再次與膨脹后的氮氣降溫到-185℃~-190℃,在這時氧氣變成液體,經過氣液體分離器分離后,經液氧泵送換熱器7和換熱器5a或者5b,回收能量;不凝氣體進入壓縮膨脹機的壓縮加壓,送換熱器7回收能量溫度降到-110℃~-160℃和換熱器5a或者5b溫度降到20℃~40℃后并入儀表空氣做儀表空氣使用。
2.根據權利要求1所述的一種富氧空分工藝,其特征在于:所述第二步將去除后的原料空氣送入空氣壓縮機進行壓縮,使空氣壓力在1.0MPa。
3.根據權利要求1所述的一種富氧空分工藝,其特征在于:所述第四步中氮氣換熱降至-115℃,降溫后的氮氣進入膨脹機膨脹后進入換熱器6。
4.根據權利要求3所述的一種富氧空分工藝,其特征在于:所述第四步中將CO2通過壓縮機外送使用,根據CO2純度需求可以純化和精餾得到。
5.根據權利要求4所述的一種富氧空分工藝,其特征在于:所述第四步中不凝氣體進入壓縮膨脹機的壓縮加壓,可繼續深冷、精餾得到惰性氣體產品。
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