[發(fā)明專利]一種高性能異形開齒螺旋鰭片管

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• 申請日: 2016-01-13
• 公開（公告）號: CN105509533A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發(fā)明（設計）人: 周樟華;許利華;王波
• 申請（專利權）人: 杭州鍋爐集團股份有限公司
• 主分類號: F28F1/36
• 分類號: F28F1/36
• 代理公司: 杭州華知專利事務所 33235
• 代理人: 龍湖浩

技術領域

本發(fā)明屬于工業(yè)余熱利用、節(jié)能減排技術領域，特別是一種高性能異形開齒螺旋鰭片管。

背景技術

隨著能源資源的日益緊缺，如何合理利用能源，降低單位產值的能耗已成為各生產領域特別是高能耗部門所需迫切解決的問題。據有關資料表明：我國能源消耗占到全球總量的21.5%，但僅創(chuàng)造了全球12.3%左右的GDP。究其原因，一方面在于我國產業(yè)結構中的高能耗行業(yè)占比高；另一方面在于我國工業(yè)部門的能源利用水平低，與國際先進水平相比存在較大差距。據統(tǒng)計，我國有接近50%的工業(yè)能耗沒有被利用，而是以各種形式的余熱直接排放掉，我國余熱資源平均回收利用率落后于國際先進水平近20個百分點。

鰭片管作為一種高效緊湊的強化傳熱元件，在余熱利用中具有特別重要的地位，電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐等排煙余熱中均有應用。鰭片管是通過將鰭片焊接在光管表面，增加換熱面積、提升功率，從而達到強化傳熱的目的。目前，工業(yè)上常用的鰭片管有圓形鰭片管、螺旋型鰭片管、H型鰭片管等。

如果在工業(yè)余熱中得到充分利用，通過新技術的改進來提高鰭片管的換熱性能，那么就可以有效減少余熱利用裝置的換熱面積，從而達到降低成本、增加余熱利用效率等目的。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種高性能異形開齒螺旋鰭片管，通過改變鰭片開齒的形狀，來達到增加流體擾動、提高換熱系數(shù)、提升單位重量鰭片換熱面積等目的。

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供的高性能異形開齒螺旋鰭片管，包括基管以及設置在所述基管外表面的鰭片，所述鰭片上設有若干個槽口，所述槽口的槽邊上設有凹槽。增設槽口和凹槽，目的是增加了鰭片側面與煙氣的接觸面積，并加強煙氣流經鰭片時的湍流強度，從而增強換熱，使換熱設備達到節(jié)省空間和節(jié)省成本的目標。

作為優(yōu)選，所述凹槽的形狀為波浪形。

作為優(yōu)選，所述凹槽上設有多個缺口。

作為優(yōu)選，所述缺口為半圓形、三角形、矩形、梯形中的一種。

作為優(yōu)選，所述鰭片為螺旋形翅片。

采用以上結構后，本發(fā)明的高性能異形開齒螺旋鰭片管與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點：由于鰭片本身有一定的厚度，異形開齒螺旋鰭片管增加了鰭片側面與煙氣的接觸面積，從而增強換熱，使換熱設備達到節(jié)省空間和節(jié)省成本的目標；同時異形開齒螺旋鰭片所開的槽口可增強鰭片與煙氣的擾流，從而達到提高換熱效率、強化傳熱效果的目標；通過特制刀具加工出異形開齒，具有加工工藝改動少、加工效率高等優(yōu)點，可滿足高性能異形開齒鰭片管規(guī)模化、工業(yè)化應用的要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視圖；

圖2為本發(fā)明左視圖（一）；

圖3為本發(fā)明左視圖（二）。

其中：1、基管，2、鰭片，3、槽口，4、缺口。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。

如圖1所示，本實施例提供的高性能異形開齒螺旋鰭片管，包括基管1以及設置在所述基管1外表面的鰭片2，所述鰭片2上設有若干個槽口3，所述槽口3的槽邊上設有凹槽，所述鰭片2為螺旋形翅片。

如圖2所示，所述凹槽的形狀為波浪形。

所述凹槽上設有多個缺口4，所述缺口為半圓形、三角形、矩形、梯形中的一種。如圖3所示，所述缺口的形狀為梯形。

本實施例提供的高性能異形開齒螺旋鰭片管，利用特殊刀具將具有一定厚度的扁鋼鋼帶加工出不同形狀和角度的開齒，再通過高頻焊工藝將異形開齒鰭片直立繞制在基管的表面，并且使相鄰異形開齒鰭片間距滿足設計要求。這種異形開齒增加了鰭片的換熱面積，增強了鰭片與煙氣的擾流，強化了換熱效果。與傳統(tǒng)開齒鰭片相比，異形開齒鰭片可增加鰭片的換熱面積約5%。因此采用高性能異形開齒鰭片管可以達到節(jié)省余熱設備的換熱空間、降低成本、提高能源利用率等目的。