[發(fā)明專利]一種紗管紙板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610019366.2
• 申請日: 2016-01-07
• 公開（公告）號: CN105672053B
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盛成偉;陳華;許建觀;陸祥根;沙力爭
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江榮晟環(huán)保紙業(yè)股份有限公司
• 主分類號: D21H27/30
• 分類號: D21H27/30;D21H11/14;D21H17/29;D21H17/26;D21C5/00;D21C5/02;B32B29/00
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本發(fā)明提供一種紗管紙板，包括上下兩層掛面層以及處于兩掛面層之間的芯層，其特征在于，所述芯層采用A級?？埡虯級高強瓦楞原紙廢渣為原料，經(jīng)過磨漿、除渣、沉砂、增強處理、生物酶處理、二次磨漿的步驟制得。本發(fā)明提供的紗管紙板，可以實現(xiàn)低定量環(huán)保型高強紗管紙板的生產(chǎn)，由于纖維原料采用全廢紙(廢渣)，因此本產(chǎn)品具有突出的環(huán)保優(yōu)勢和成本優(yōu)勢。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紗管紙板。

背景技術(shù)

目前市場上的紗管板紙通常包括上下兩層掛面層和處于兩掛面層之間的芯層。其中，部分中低檔產(chǎn)品為了降低生產(chǎn)成本芯層的制備采用廢紙進行生產(chǎn)，但是廢紙纖維由于經(jīng)歷了一次或者多次使用，含有較多的雜質(zhì)如膠粘物等，纖維性能也發(fā)生了一定程度的退化，成紙強度較差，難以滿足高檔紗管紙板的使用需要。因此，如何在使用廢渣的情況下盡量提高紗管紙板的強度，并避免膠粘物的不利影響是造紙企業(yè)十分關(guān)心的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種采用全廢紙生產(chǎn)的低定量環(huán)保型高強紗管紙板。

一種紗管紙板，包括上下兩層掛面層以及處于兩掛面層之間的芯層，所述芯層采用A級?？埡虯級高強瓦楞原紙廢渣為原料，經(jīng)過磨漿、除渣、沉砂、增強處理、生物酶處理、二次磨漿的步驟制得；

其中，增強處理的步驟包括：

經(jīng)過沉砂后的漿料控制其濃度為3-3.5％，加入陽離子淀粉與羧甲基纖維素的混合物，控制溫度25-30℃、pH值為6.5-7.0、時間在0.5-1.0小時；

生物酶處理的步驟包括：

給將增強處理后的漿料中添加生物酶，處理工藝：作用時間3-4h，對絕干漿加入量0.1-0.2％。

進一步地，如上所述的紗管紙板，所述陽離子淀粉與羧甲基纖維的質(zhì)量比為100∶10-15，對絕干漿用量為2.5-3％。

進一步地，如上所述的紗管紙板，所述生物酶為酸性果膠酶，其酶活力單位為1500-2000μ/ml，pH值為6.5-7.0。

進一步地，如上所述的紗管紙板，所述芯層的質(zhì)量占上下兩層掛面層質(zhì)量的60％-70％。

進一步地，如上所述的紗管紙板，所述掛面層采用廢紙為原料，其制備工藝包括以下步驟：

步驟1：將廢紙通過碎漿機碎解成紙漿；

步驟2：將紙漿通過纖維分離機分離出纖維，同時將粗漿返回碎漿機繼續(xù)制備碎漿，而后在通過纖維分離機分離出纖維，如此反復(fù)若干次，收集分離出的纖維；

步驟3：將纖維在漿池中進行攪拌和儲存；

步驟4：磨漿，磨漿濃度為4.2-4.5％。

本發(fā)明提供的紗管紙板，可以實現(xiàn)低定量環(huán)保型高強紗管紙板的生產(chǎn)，由于纖維原料采用全廢紙(廢渣)，因此本產(chǎn)品具有突出的環(huán)保優(yōu)勢和成本優(yōu)勢。

附圖說明

圖1為本發(fā)明掛面層生產(chǎn)工藝流程圖；

圖2為本發(fā)明芯層生產(chǎn)工藝流程圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面本發(fā)明中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明提供的紗管紙板包括上下兩層掛面層以及處于兩掛面層之間的芯層。