[發明專利]一種翅片蒸發器新型多管切頭裝置在審
| 申請號: | 201610019035.9 | 申請日: | 2016-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN105499691A | 公開(公告)日: | 2016-04-20 |
| 發明(設計)人: | 時乾中 | 申請(專利權)人: | 合肥長城制冷科技有限公司 |
| 主分類號: | B23D21/00 | 分類號: | B23D21/00;B23D33/02;B23D33/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 230061 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蒸發器 新型 多管切頭 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及多管切頭裝置領域,具體屬于一種翅片蒸發器新型多管切頭裝置。
背景技術
隨著社會的不斷發展,人民生活水平不斷提高,冰箱行業逐漸向高效環保節能的方向發 展,智能化數字化技術的推廣應用使得高效環保節能大冰箱發展迅速,市場需求不斷逆勢增 長。在大冰箱制造過程中傳統的絲管蒸發器和板管蒸發器,不能滿足大冰箱自身的性能指標 要求,為此翅片蒸發器應運而生發展速度迅猛,市場需求量快速增加。在翅片蒸發器的生產 過程中,需要在管接頭區域采用氬弧焊的方式連接儲液器起消聲降噪的作用,實際生產時要 求先將不銹鋼襯套塞入管接頭再與儲液器焊接,此時需要將管接頭部位進行切頭處理,切頭 處理要求:一次可并切兩根管,切頭處變形量小,生產速度快,同時還要保證翅片蒸發器不 發生倒片,管口切頭處尺寸必須一致,切頭時翅片蒸發器管口整體不能移動。針對上述問題, 本發明提供一種翅片蒸發器新型多管切頭裝置。
發明內容
本發明目的是提供一種翅片蒸發器新型多管切頭裝置,可以解決上述背景技術中提到的 問題。
本發明所采用的技術方案如下:
一種翅片蒸發器新型多管切頭裝置,其特征是包括整體外框定位架﹑壓板模﹑可移動定 位切頭座和動力控制系統,整體外框定位架由整體定位支架﹑限位固定卡位梁和高度調整定 位盤組成,壓板模包括下定位模﹑可移動壓模﹑上限位模和四柱定位滑桿,可移動定位切頭 座由帶卡槽定位底板﹑光滑套簧定位導柱﹑帶卡槽限位上板和切刀構成,動力控制系統包括 電控操作系統﹑氣動沖壓系統和安全接地保護裝置。
所述的限位固定卡位梁由角鋼制成,中間開有300mm腰形通孔,限位固定卡位梁一端通 過螺絲固定在整體定位支架上,整體定位支架為方形四支腿結構,高度調整定位盤有四個, 安裝在整體定位支架方形四支腿下面,高度調整定位盤由橡膠墊﹑定位螺桿和可旋轉定位鎖 緊構成。
所述的壓板模中下定位模安裝固定在整體外框定位支架上,四柱定位滑桿一端固定在下 定位模上,另一端固定在上限位模上,可移動壓模安裝在四柱定位滑桿中間,通過軸套與四 柱定位滑桿連接,可以上下移動,可移動壓模上安裝有平整定位壓條,下定位模上開有6條 溝槽可移動定位切頭座安裝在溝槽上,上限位模的中心位置開有通孔與氣動沖壓系統相互連 接。
所述的可移動定位切頭座中的帶卡槽定位底板安裝在下定位模的溝槽內,通過鎖緊螺栓 固定,如需調整位置可以沿著溝槽移動后再固定,光滑套簧定位導柱的一端固定在帶卡槽定 位底板上,另一端穿過帶卡槽限位上板,帶卡槽限位上板可以沿著光滑套簧定位導柱上下運 動,帶卡槽限位上板中間開有長方形通孔,切刀安裝在通孔內,切刀的切口處呈‘V’字型, 光滑套簧定位導柱的中間套有彈簧。
所述的動力控制系統中的電控操作系統包括啟動﹑停止﹑暫停三個操作按鈕,轉換電源, 開關電源,電路板,電磁閥和調速繼電器,氣動沖壓系統包括儲氣包,行程可調定位氣缸, 管路件及配件,油水分離器,電磁閥,調壓表,安全接地保護裝置由空氣開關,保護電容和 接地保護器構成。
與已有技術相比,本發明的有益效果如下:
將整體外框定位架﹑壓板模﹑可移動定位切頭座和動力控制系統進行優選設計組合,解 決了翅片蒸發器多管切頭生產遇到的以下問題:一次可并切兩根管,切頭處變形量小,生產 速度快,切頭時翅片蒸發器不發生倒片,管口切頭處尺寸一致,連續切頭時翅片蒸發器管口 整體不能移動。本發明結構設計合理穩定性強,切頭效果好,最多可同時連續對12根管料進 行切頭加工,生產效率高,安全性好,適合翅片蒸發器連續多管切頭批量生產使用。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為切刀;
具體實施方式
參見附圖,一種翅片蒸發器新型多管切頭裝置,其特征是包括整體外框定位架(1﹑7 ﹑8﹑9和10)﹑壓板模(2﹑3﹑4﹑5﹑6和13)﹑可移動定位切頭座(11,12,14和15)和 動力控制系統(16﹑17﹑18﹑19﹑20和21),整體外框定位架由整體定位支架1﹑限位固定 卡位梁7和高度調整定位盤(8﹑9和10)組成,壓板模壓板模(2﹑3﹑4﹑5﹑6和13)包括 下定位模2﹑可移動壓模3﹑上限位模4和四柱定位滑桿6,可移動定位切頭座由帶卡槽定位 底板11﹑光滑套簧定位導柱15﹑帶卡槽限位上板14和切刀12構成,動力控制系統(16﹑17 ﹑18﹑19﹑20和21)包括電控操作系統(19和20)﹑氣動沖壓系統(16﹑17和18)和安全 接地保護裝置21。所述的限位固定卡位梁7由角鋼制成,中間開有300mm腰形通孔,限位固 定卡位梁7一端通過螺絲固定在整體定位支架1上,整體定位支架1為方形四支腿結構,高 度調整定位盤(8﹑9和10)有四個,安裝在整體定位支架1方形四支腿下面,高度調整定位 盤(8﹑9和10)由橡膠墊9﹑定位螺桿8和可旋轉定位鎖緊10構成。所述的壓板模(2﹑3 ﹑4﹑5和6)中下定位模2安裝固定在整體外框定位支架1上,四柱定位滑桿6一端固定在 下定位模2上,另一端固定在上限位模4上,可移動壓模3安裝在四柱定位滑桿6中間,通 過軸套與四柱定位滑桿6連接,可以上下移動,可移動壓模上安裝有平整定位壓條13,下定 位模2上開有6條溝槽可移動定位切頭座(11,12,14和15)安裝在溝槽上,上限位模4的中 心位置開有通孔與氣動沖壓系統相互連接。所述的可移動定位切頭座(11,12,14和15)中的 帶卡槽定位底板11安裝在下定位模2的溝槽內,通過鎖緊螺栓固定,如需調整位置可以沿著 溝槽移動后再固定,光滑套簧定位導柱15的一端固定在帶卡槽定位底板上,另一端穿過帶卡 槽限位上板14,帶卡槽限位上板14可以沿著光滑套簧定位導柱15上下運動,帶卡槽限位上 板中間開有長方形通孔,切刀12安裝在通孔內,切刀12的切口處呈‘V’字型,光滑套簧定 位導柱15的中間套有彈簧。所述的動力控制系統(16﹑17﹑18﹑19﹑20和21)中的電控操 作系統(19和20)包括啟動﹑停止﹑暫停三個操作按鈕,轉換電源,開關電源,電路板,電 磁閥和調速繼電器,氣動沖壓系統(16﹑17和18)包括儲氣包,行程可調定位氣缸16,管 路件及配件18,油水分離器,電磁閥,調壓表,安全接地保護裝置21由空氣開關,保護電 容和接地保護器構成。
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