[發明專利]法蘭管口式全玻璃真空太陽集熱管的生產工藝

有效

• 申請號: 201610018985.X
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN105669001B
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 王昆玉
• 申請（專利權）人: 王昆玉
• 主分類號: C03B23/13
• 分類號: C03B23/13;C03C17/06;F24S10/40
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

1.一種法蘭管口式全玻璃真空太陽集熱管的生產工藝，其特征是，包括以下步驟:

將內管、外管分別進行封底，其中，在外管的封底上接一細玻璃尾管，并在封底固定安裝彈簧卡，彈簧卡上放置吸氣劑；

將封底后的內管外壁進行鍍膜；

將鍍膜的內管套入外管內，用彈簧卡將內管固定在外管上形成雙層管，將雙層管整體放到車床夾具上，并開始以40-50轉/分旋轉；

將內管和外管的管口需要被加熱的部分進行熔融化料，使內管和外管口部結合燒熔，降溫至1100-1200℃壓制成型后，再降溫冷卻；成型過程中繼續旋轉雙層管；

通過外管的細玻璃尾管抽真空后，再將細玻璃尾管熔斷封口，再加熱外管底部，蒸散吸氣劑得到成品；

其中，法蘭管口式全玻璃真空太陽集熱管分為內翻法蘭管口式全玻璃真空太陽集熱管和外翻法蘭管口式全玻璃真空太陽集熱管；

內翻法蘭管口式真空管生產模具的結構包括上模具和下模具，下模具底部連接第一支撐桿（8），第一支撐桿（8）末端設置連接板（9），連接板（9）外側通過緊固件（10）連接固定塊（11），固定塊（11）外側設置滑槽（16），外側底部設置第一底板（15），第一底板（15）上設置螺紋孔（17），滑槽（16）內安裝支撐板（12），支撐板（12）外側固定橡膠支撐體（13），支撐板（12）底部有調節螺栓（14），調節螺栓（14）安裝在螺紋孔（17）內；

外翻法蘭管口式全玻璃真空太陽集熱管生產模具的結構包括上模具和下模具，上模具包括第二定位臺（22），第二定位臺（22）一端依次連接第一成型臺（23）和第二成型臺（24），第二定位臺（22）、第一成型臺（23）和第二成型臺（24）之間通過螺栓（26）和第二螺母（21）緊固，下模具包括對應第二定位臺（22）設置的定位塊（33），定位塊（33）安裝在成型塊（27）上，成型塊（27）安裝在第二支撐桿（20）上，第二支撐桿（20）安裝在機架（19）上，機架（19）上安裝與上模具和下模具相對應的支撐模；

內翻法蘭管口式全玻璃真空太陽集熱管的內管化料長度為5-7cm，外翻法蘭管口式全玻璃真空太陽集熱管的內管化料長度為3-4cm；

吸氣劑為鋇-鋁吸氣劑。

2.根據權利要求1所述的法蘭管口式全玻璃真空太陽集熱管的生產工藝，其特征是，內管外壁所鍍的膜層為Al-N-Al膜層或鋁-銅-不銹鋼膜層。

3.根據權利要求1所述的法蘭管口式全玻璃真空太陽集熱管的生產工藝，其特征在于：支撐板（12）的截面為L形，橡膠支撐體（13）頂面設置為弧形面，上模具和下模具形成的模口的下端面與橡膠支撐體（13）頂面最高點在同一水平面上。

4.根據權利要求1或3所述的法蘭管口式全玻璃真空太陽集熱管的生產工藝，其特征在于：內翻法蘭管口式真空管生產模具的結構中上模具包括第一定位臺（18）和成型輪（6），下模具對應第一定位臺（18）設置定位擋塊（5），定位擋塊（5）一端設置成型模（7），成型模（7）位于成型輪（6）下方，成型模（7）和定位擋塊（5）通過螺桿（4）連接，螺桿（4）安裝在模具桿（2）內，模具桿（2）連接定位擋塊（5），模具桿（2）末端設置凹槽，凹槽內安裝彈簧（3），彈簧（3）置于螺桿（4）上，螺桿（4）末端通過第一螺母（1）緊固。