[發(fā)明專利]一種鋰硫電池復(fù)合正極片及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610018750.0 | 申請日: | 2016-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN105489892B | 公開(公告)日: | 2019-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊書廷;田栓寶;李繼剛;岳紅云;董紅玉;尹艷紅 | 申請(專利權(quán))人: | 河南師范大學(xué);河南鋰動電源有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/583 | 分類號: | H01M4/583;H01M4/133;H01M4/1393;H01M10/052;H01M4/38 |
| 代理公司: | 鄭州睿信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119 | 代理人: | 牛愛周 |
| 地址: | 453007 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋰硫電池 復(fù)合正極片 制備 碳硫復(fù)合材料 正極集流體 多孔碳層 正極片 充放電效率 容量保持率 循環(huán)穩(wěn)定性 循環(huán)效率 次循環(huán) 放電 | ||
1.一種鋰硫電池復(fù)合正極片,包括正極片,所述正極片是由正極集流體以及覆在正極集流體上的碳硫復(fù)合材料層構(gòu)成的,其特征在于,所述碳硫復(fù)合材料層表面覆有多孔碳層,所述多孔碳層的厚度為0.025-3μm,孔徑為0.5-50nm,孔隙率為46.3-81.7%;所述碳硫復(fù)合材料中硫的質(zhì)量百分含量為52.7-64.7%;
所述多孔碳層的制備方法為:在真空條件下,向正極片表面涂覆碳材料形成多孔碳層;
所述真空條件的真空度為0.06~0.095MPa;
所述涂覆采用低溫等離子體濺射法,步驟如下:將正極片置于濺射儀中,以0.1-12Pa的氬氣為工作氣體,碳絲為靶材,向正極片表面濺射碳材料形成多孔碳層,濺射電壓為24-40V,電流為20-60 Amps,濺射時間為5-900s,溫度為30-70℃。
2.一種如權(quán)利要求1所述的鋰硫電池復(fù)合正極片的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:在真空條件下,向正極片表面涂覆碳材料,形成多孔碳層,即得;
所述真空條件的真空度為0.06~0.095MPa;
所述涂覆采用低溫等離子體濺射法,步驟如下:將正極片置于濺射儀中,以0.1-12Pa的氬氣為工作氣體,碳絲為靶材,向正極片表面濺射碳材料形成多孔碳層,濺射電壓為24-40V,電流為20-60 Amps,濺射時間為5-900s,溫度為30-70℃。
3.如權(quán)利要求2所述的鋰硫電池復(fù)合正極片的制備方法,其特征在于,所述正極片采用如下方法制得:將碳硫復(fù)合材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑加入有機溶劑中,混勻得正極漿料,將正極漿料涂覆在正極集流體上,60-105℃下真空干燥,在正極集流體表面形成碳硫復(fù)合材料層,即得;
所述碳硫復(fù)合材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑的質(zhì)量比為1:0.1-1:0.125-0.5。
4.如權(quán)利要求3所述的鋰硫電池復(fù)合正極片的制備方法,其特征在于,所述硫碳復(fù)合材料層的厚度為35-40μm。
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