[發(fā)明專利]立式轉(zhuǎn)盤式鉆頭自動(dòng)分度焊接機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610018558.1
• 申請(qǐng)日: 2016-01-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105436732A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周丕雕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 樂(lè)清市健立工具有限公司
• 主分類號(hào): B23K31/02
• 分類號(hào): B23K31/02;B23K37/00
• 代理公司: 北京匯智英財(cái)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11301
• 代理人: 鄭玉潔

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及合金焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種立式轉(zhuǎn)盤式鉆頭自動(dòng)分度焊接機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，自動(dòng)焊接的硬質(zhì)合金鉆頭，如沖擊鉆頭、電鍍鉆頭性質(zhì)的好壞，直接影響其可靠性及使用壽命。目前，合金鉆頭的焊接主要以人工焊接或臥式焊接為主，但人工焊接和臥式焊接存在以下幾點(diǎn)問(wèn)題：

（1）由于人工焊接和臥式焊接其結(jié)構(gòu)上存在焊接中銅水流向不均勻的問(wèn)題，容易造成焊接后牢固度不好；

（2）生產(chǎn)成本高、效能低、可靠性差，從而導(dǎo)致管理滯后。

因此，生產(chǎn)成本低、效能高、可靠性高且管理方便的機(jī)床成為企業(yè)的重點(diǎn)改革項(xiàng)目。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一目的，在于提供一種高性能、高精度、高效率的設(shè)備，使其實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)送料和焊接，提高焊接質(zhì)量和焊接效率，降低焊接成本，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高管理水平。

本發(fā)明的另一目的，在于提供一種用于生產(chǎn)的立式轉(zhuǎn)盤式鉆頭自動(dòng)分度焊接機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種立式轉(zhuǎn)盤式鉆頭自動(dòng)分度焊接機(jī)，其包括：

料盒式一體輸送裝置，用于供應(yīng)鉆頭；

轉(zhuǎn)盤立式氣夾分度裝置，包括多個(gè)氣動(dòng)夾頭，用于放置鉆頭；

分度上粉定位裝置，用于對(duì)料盒式一體輸送裝置供應(yīng)的鉆頭精準(zhǔn)分度并上焊粉；

合金焊絲裁切同步上料裝置，用于將合金和銅絲同步打入上過(guò)焊粉的鉆頭的切口中；

可升降支架，用于在焊接過(guò)程中調(diào)節(jié)并固定分度上粉定位裝置和合金焊絲裁切同步上料裝置的工位；

其中，在自動(dòng)焊接工作中，所述分度上粉定位裝置和合金焊絲裁切同步上料裝置位于可升降支架和轉(zhuǎn)盤立式氣夾分度裝置之間，并分別與可升降支架和轉(zhuǎn)盤立式氣夾分度裝置活動(dòng)連接。

其中，所述氣動(dòng)夾頭采用壓入式結(jié)構(gòu)固定于轉(zhuǎn)盤立式氣夾分度裝置上。

其中，所述料盒式一體輸送裝置包括推桿、軌道槽、機(jī)械手、旋轉(zhuǎn)氣缸以及兩個(gè)左右對(duì)稱的料盒，其中，各料盒分別包括一個(gè)可將鉆頭由料盒中頂入軌道槽中的推板，所述推桿用于將軌道槽中的鉆頭推入機(jī)械手中，所述旋轉(zhuǎn)氣缸用于將機(jī)械手中的鉆頭由水平狀態(tài)轉(zhuǎn)換為豎直狀態(tài)，并將其送入轉(zhuǎn)盤立式氣夾分度裝置的氣動(dòng)夾頭中。

其中，所述料盒式一體輸送裝置中，各料盒還分別包括一個(gè)可前后調(diào)節(jié)位置的料盒擋板。

其中，所述推板由下至上向外呈20度偏斜角設(shè)置。

其中，所述分度上粉定位裝置包括：固定氣缸、活動(dòng)氣缸、滑塊、光纖、焊粉上料裝置及底座，所述底座還包括定位裝置，其中，固定氣缸用于在鉆頭到達(dá)分度上粉定位裝置對(duì)應(yīng)的氣動(dòng)夾頭內(nèi)之后，推動(dòng)滑塊下移并通過(guò)光纖檢測(cè)鉆頭是否在正確的位置，所述定位裝置用于在光纖檢測(cè)的過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)鉆頭以配合光纖實(shí)現(xiàn)檢測(cè)功能，所述活動(dòng)氣缸用于在鉆頭準(zhǔn)確定位后對(duì)鉆頭精準(zhǔn)分度，所述焊粉上料裝置用于在鉆頭精準(zhǔn)分度后對(duì)鉆頭上焊粉。

其中，所述焊粉上料裝置通過(guò)震動(dòng)器對(duì)鉆頭上焊粉。

其中，所述可升降支架包括滑塊和支架，所述滑塊用于調(diào)節(jié)支架運(yùn)動(dòng)以適應(yīng)不同規(guī)格的鉆頭。

其中，所述合金焊絲裁切同步上料裝置包括滑塊、推動(dòng)滑桿、定位送料裝置、切刀、擋塊、滑槽、銅絲槽以及鉆頭切口，其中，所述滑塊與推動(dòng)滑桿固定連接，所述定位送料裝置貫穿于滑塊的中上部，所述滑槽貫穿于滑塊的中下部，所述鉆頭切口貫穿于滑塊的下部并與滑槽連通，所述切刀活動(dòng)連接于定位送料裝置與滑槽之間，所述擋塊位于切刀下部，所述銅絲槽位于切刀前端，并且于垂直于切刀軸向方向貫穿滑塊。

其中，所述合金焊絲裁切同步上料裝置還包括一限位銷釘，所述限位銷釘貫穿于滑塊上，用于對(duì)滑塊的動(dòng)作進(jìn)行限制。

本發(fā)明提供的立式轉(zhuǎn)盤式鉆頭自動(dòng)分度焊接機(jī)，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)送料焊接，能提高焊接穩(wěn)定性和焊接效率，適用于大批量生產(chǎn)和自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1：本發(fā)明的立式轉(zhuǎn)盤式鉆頭自動(dòng)分度焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：本發(fā)明的料盒式一體輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3：本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤立式氣夾分度裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4：本發(fā)明的分度上粉定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5：本發(fā)明的合金焊絲裁切同步上料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6：圖5的剖視圖。

圖7：本發(fā)明的可升降支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1料盒式一體輸送裝置

11料盒

111推板

112料盒擋板

12推桿

13軌道槽

14機(jī)械手

15旋轉(zhuǎn)氣缸