[發(fā)明專利]圓環(huán)槽平行熱交換器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610018264.9
• 申請日: 2016-01-07
• 公開（公告）號: CN106949757A
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郎風(fēng)
• 申請（專利權(quán)）人: 常州高度新能源科技有限公司
• 主分類號: F28D7/10
• 分類號: F28D7/10;F28F1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種熱交換器，特指是一種圓環(huán)槽平行熱交換器。

背景技術(shù)：

熱交換器因其廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、暖通工程等領(lǐng)域，因而產(chǎn)生了適用于不同場合使用的多種型號規(guī)格的熱交換器，主要應(yīng)用于管道熱交換方式最常見的主要是管式熱交換器。它是由端頭、封頭、隔板、換熱箱等構(gòu)成。雖具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的優(yōu)點(diǎn)，但由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在的問題，采用的管徑較大，散熱管比較長，因而，使其換熱效率較低，管阻較大，換熱均勻性差，體積龐大，抗振動(dòng)性能差，嚴(yán)重制約了其適用的范圍。板式熱交換器雖然換熱效率高，但結(jié)構(gòu)不利應(yīng)用于管道上進(jìn)行氣液交換。在人們越來越重視熱機(jī)廢熱的回收再利用時(shí)代，目前現(xiàn)有的熱交換器對應(yīng)用于廢熱溫度低，空間小的效果不理想，不是體積太大就是回收率不高，嚴(yán)重制約了廢熱的回收利用的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，換熱效率高，耐溫差性好，使用壽命長、換熱均勻的圓環(huán)槽平行熱交換器。

本發(fā)明是采用下述方案實(shí)現(xiàn)的：將波紋管套于外殼中形成夾層作為換熱液腔，進(jìn)出液口設(shè)于在外殼上，在波紋管與外殼形成的夾層中最少要夾裝上兩塊集液隔板，波紋管的內(nèi)管腔則作為熱介質(zhì)在熱交換器中的換熱腔。就這樣，利用波紋管本身所具有的波紋凹凸槽峰與集液隔板緊貼組成很多條平行的圓環(huán) 形槽，而集液隔板，使波紋管與外殼之間存有距離形成換熱液腔，使到換熱介質(zhì)能快速均勻的在各段圓環(huán)形槽中平行流通及匯集于進(jìn)出液口處。

如果不夾裝上集液隔板時(shí)，則可以在外殼或波紋管上最少設(shè)有兩條平行于熱交換器軸向的集熱槽，用于快速匯集進(jìn)出環(huán)形平行槽中的換熱介質(zhì)，波紋管本身所具有的波紋凹凸槽峰與外殼緊貼組成很多條平行的圓環(huán)形槽，換熱介質(zhì)能快速均勻的在各段圓環(huán)形槽中平行流通。

如果不使用波紋管做熱交換器內(nèi)芯時(shí)，熱交換器芯也可以由一組數(shù)量不少于一條的環(huán)狀平行傳熱管與集流管組成。

換熱介質(zhì)在換熱過程中是按環(huán)形平行流的流程流通，并且在換熱液腔、集液槽或集流管中使液態(tài)換熱介質(zhì)與氣態(tài)換熱介質(zhì)再混合，可以大大提高了換熱效率；同時(shí)這種多通道平行布置使換熱介質(zhì)側(cè)壓力損失小，換熱介質(zhì)流速高，也會(huì)有效提高傳熱效率，這樣更有利于由于回收低溫?zé)嵩础Ｓ捎跓峤粨Q器芯是由波紋管或環(huán)狀平行傳熱管組構(gòu)成，這兩種結(jié)構(gòu)本身都具有自身延展補(bǔ)償功能，管板熱應(yīng)力很小，不會(huì)因管口破裂而泄漏，保證了使用壽命。體積小巧和重量輕，方便應(yīng)用于安裝緊湊的空間。下面結(jié)合實(shí)施例附圖詳細(xì)說明。

附圖說明：

附圖1為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例主視圖。其中包括有外殼11、波紋管12、換熱液腔13、換熱腔14、集液隔板15、進(jìn)液口16、出液口17、進(jìn)氣口18、出氣口19。

附圖2為附圖1的A——A截面視圖。

附圖3為本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例主視圖。其中包括有外殼21、集液管22、平行傳熱管23、換熱腔24、進(jìn)液口25、出液口26、進(jìn)氣口27、出氣口28。

附圖4為附圖3的B——B截面視圖1。

附圖5為附圖3的B——B截面視圖2。

附圖6為本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例主視圖。其中包括有外殼31、波紋管32、集液槽33、換熱腔34、進(jìn)液口36、出液口37、進(jìn)氣口38、出氣口39。

附圖7為附圖6的C——C截面視圖1。

附圖8為附圖6的C——C截面視圖2。

具體實(shí)施方式：