[發(fā)明專利]阻焊環(huán)盤中孔雙面開窗及塞油的印制線路板及生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610018099.7
• 申請(qǐng)日: 2016-01-12
• 公開（公告）號(hào): CN105764240A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳海全
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連崇達(dá)電路有限公司
• 主分類號(hào): H05K1/02
• 分類號(hào): H05K1/02;H05K1/11;H05K3/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于線路板的生產(chǎn)方法，特別涉及一種阻焊環(huán)盤中孔雙面開窗及塞油的印制線路板及生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)工藝流程如下兩步：1：前處理→絲印塞孔→預(yù)烤→對(duì)位曝光→顯影→QC檢查→低溫分段烤板→600﹟粗磨→QC檢板→阻焊。2：前處理→絲印板面→預(yù)烤→對(duì)位曝光→顯影→QC檢查→后固化→沉金→成型→測(cè)試→FQC→包裝→出貨。

上述阻焊工藝流程繁瑣生產(chǎn)周期長(zhǎng)、成本過高、生產(chǎn)程序不穩(wěn)定、孔徑塞油不滿、冒油上PAD等問題品質(zhì)問題、一直困擾生產(chǎn)延誤交期，并導(dǎo)致頻繁返工，報(bào)廢較多。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種減少生產(chǎn)周期，縮短工藝流程，改善油墨上阻力，產(chǎn)品質(zhì)量高的阻焊環(huán)盤中孔雙面開窗及塞油的印制線路板及生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種阻焊環(huán)盤中孔雙面開窗及塞油的印制線路板及生產(chǎn)工藝，包括印制線路板基板，在印制線路板基板上設(shè)有板件孔、阻焊焊環(huán)、導(dǎo)線散熱孔和安裝孔，其特征在于在板件孔、阻焊焊環(huán)，散熱孔和安裝孔上面覆蓋一層塞孔鋁片；在塞孔鋁片上設(shè)有成型線阻焊開窗和塞孔鋁片散熱孔；在成型線阻焊開窗內(nèi)設(shè)有多個(gè)曝孔點(diǎn)菲林孔和塞孔鋁片散熱孔；曝孔點(diǎn)菲林孔與板件孔對(duì)齊，塞孔鋁片散熱孔與散熱孔對(duì)齊。

阻焊環(huán)盤中孔雙面開窗及塞油的印制線路板的生產(chǎn)工藝，其特征在于采取以下流程和方法：1、阻焊前處理；2、絲印塞孔、預(yù)烤，預(yù)烤溫度為60℃~70℃，預(yù)烤時(shí)間為30min~50min；3、絲印板面預(yù)烤，預(yù)烤溫度為4℃，預(yù)烤時(shí)間為50min；4、對(duì)位曝光:將塞孔鋁片覆蓋到印制線路板基板上面使成型線阻焊開窗內(nèi)設(shè)的曝光孔點(diǎn)菲林孔和塞孔鋁片散熱孔分別于印制線路板基板上的板件孔和散熱孔對(duì)齊；對(duì)現(xiàn)有對(duì)位曝光菲林和曝孔點(diǎn)菲林合并一起，在對(duì)位菲林阻焊焊環(huán)中孔增加比板件孔的直徑少0.15mm的透光點(diǎn)；使用比板件孔直徑小0.15mm的塞孔鋁片塞油；5、顯影；6、QC檢查；7、用UV機(jī)進(jìn)行曝光；8、二次固化烤板：一次固化溫度為60℃，固化時(shí)間為60min，二次固化溫度為75℃，固化時(shí)間為60min；9、沉金；10、成型；11、測(cè)試；12、FQC；13、包裝出貨。

本發(fā)明的有益效果是：該發(fā)明減少了生產(chǎn)周期，縮短了生產(chǎn)流程，改善了油墨PAD，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

附圖說明

以下結(jié)合附圖，實(shí)施例具體說明。

圖1是阻焊環(huán)盤中孔雙面開窗及塞油的印制線路板及生產(chǎn)工藝的主視圖；

圖2是阻焊環(huán)盤中孔雙面開窗及塞油的印制線路板及生產(chǎn)工藝使用的塞孔鋁片部件的主視圖。

圖中：1-印制線路板基板；2-板件孔；3-阻焊焊環(huán)；4-散熱孔；5-導(dǎo)線；6-安裝孔；7-塞孔鋁片；8-成型線阻焊開窗；9-曝孔點(diǎn)菲林孔；10-塞孔鋁片散熱孔。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，參照附圖，一種阻焊環(huán)盤中孔雙面開窗及塞油的印制線路板，包括印制線路板基板1，在印制線路板基板1上設(shè)有板件孔2、阻焊焊環(huán)3、導(dǎo)線5、散熱孔4和安裝孔6，其特征在于在板件孔2、阻焊焊環(huán)3，散熱孔4和安裝孔6上面覆蓋一層塞孔鋁片7；在塞孔鋁片7上設(shè)有成型線阻焊開窗8和塞孔鋁片散熱孔10；在成型線阻焊開窗8內(nèi)設(shè)有多個(gè)曝孔點(diǎn)菲林孔9和塞孔鋁片散熱孔10；曝孔點(diǎn)菲林孔9與板件孔2對(duì)齊，塞孔鋁片散熱孔10與散熱孔4對(duì)齊。

阻焊環(huán)盤中孔雙面開窗及塞油的印制線路板的生產(chǎn)工藝，其特征在于采取以下流程和方法：1）、阻焊前處理；2）、絲印塞孔、預(yù)烤，預(yù)烤溫度為60℃~70℃，預(yù)烤時(shí)間為30min~50min；3）、絲印板面預(yù)烤，預(yù)烤溫度為4℃，預(yù)烤時(shí)間為50min；4）、對(duì)位曝光:將塞孔鋁片7覆蓋到印制線路板基板1上面使成型線阻焊開窗8內(nèi)設(shè)的曝光孔點(diǎn)菲林孔9和塞孔鋁片散熱孔10分別于印制線路板基板1上的板件孔2和散熱孔4對(duì)齊；對(duì)現(xiàn)有對(duì)位曝光菲林和曝孔點(diǎn)菲林合并一起，在對(duì)位菲林阻焊焊環(huán)3中孔增加比板件孔2的直徑小0.15mm的透光點(diǎn)；使用比板件孔2直徑小0.15mm的塞孔鋁片塞油；5）、顯影；6）、QC檢查；7）、用UV機(jī)進(jìn)行曝光；8）、二次固化烤板：一次固化溫度為60℃，固化時(shí)間為60min，二次固化溫度為75℃，固化時(shí)間為60min；9）、沉淪；10）、成型；11）、測(cè)試；12）、FQC；13）、包裝出貨。

板件孔2的孔徑大小根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定。