[發(fā)明專利]一種起重機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610017956.1
• 申請日: 2014-06-25
• 公開（公告）號: CN105460804B
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設計）人: 周淶
• 申請（專利權(quán)）人: 周淶
• 主分類號: B66C23/64
• 分類號: B66C23/64
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明為申請人于2014年06月25日提出的專利申請?zhí)枮椤?01410291223.8”、名稱為“起重機及其臂架”的中國發(fā)明專利申請的分案申請，其全部內(nèi)容結(jié)合于本申請之中。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及起重機械，尤其涉及一種起重機。

背景技術(shù)

長臂架是許多大型起重機產(chǎn)品的重要組成部分，是起重機能否正常工作的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。然而，在實際工作中，臂架由于使用頻繁，其中的個別部件(部位)容易形成疲勞破壞，進而導致整個起重機無法正常工作；由此，給客戶帶來巨大的損失，造成極大的浪費，不利于提升企業(yè)產(chǎn)品的競爭力。由此可見，臂架作為起重機的主要承載部件，它的強度和自重直接關(guān)系到起重機的安全及性能。為了使臂架的疲勞壽命滿足設計要求，通常使用高強度材料以加強臂架強度，這無疑會加大臂架及整機重量，其無助于提升產(chǎn)品性能，卻大大增加制造成本。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供一種起重機，可在滿足疲勞壽命設計要求的基礎(chǔ)上，減輕臂架重量。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種起重機，包括臂架，臂架為頂板、底板和側(cè)板構(gòu)成的箱形結(jié)構(gòu)，其中臂架中夾設有若干橫向的加強板，臂架側(cè)壁面的可開孔區(qū)域內(nèi)開設有多個減重孔，所述可開孔區(qū)域輪廓與臂架側(cè)壁面外廓間滿足以下條件：所述可開孔區(qū)域左輪廓接近最左側(cè)加強板；所述可開孔區(qū)域右輪廓與臂架側(cè)壁面右外廓間的最小距離為臂架側(cè)壁面縱向最大尺寸的1/10～1/9；所述可開孔區(qū)域上輪廓、所述可開孔區(qū)域下輪廓與側(cè)板中心線的最大距離分別為側(cè)板寬度的 1/8～1/6；所述減重孔在臂架側(cè)壁面橫向的最大尺寸為臂架側(cè)壁面橫向最大尺寸的1/4～1/3；所述減重孔在臂架側(cè)壁面縱向的最大尺寸為臂架側(cè)壁面橫向最大尺寸的2～3倍；所述減重孔的截面積之和為所述可開孔區(qū)域面積的35％～40％，且相鄰減重孔輪廓間的最小距離不小于相鄰減重孔中心的距離的一半。

較優(yōu)的，臂架的首端和/或尾端設置有銷軸，所述可開孔區(qū)域輪廓與銷軸內(nèi)側(cè)的最小距離為10cm～20cm；并且，臂架的中部設置一油缸座，所述可開孔區(qū)域右輪廓接近油缸座左側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明基于等壽命設計思想，在臂架上開設減重孔，使臂架各個部件或部位的壽命盡量趨于一致，實現(xiàn)對臂架的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，在滿足疲勞壽命設計要求的情況下，最大程度地減輕臂架重量、提升臂架的性能、并降低成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明起重機臂架的示意圖；

圖2是圖1所示臂架一應用實例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖與具體實施例進行詳細說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。

本發(fā)明的基本構(gòu)思是，在臂架側(cè)壁面的可開孔區(qū)域內(nèi)開設至少一個減重孔。顯然，為保證滿足疲勞壽命設計要求，減重孔的大小、形狀及開孔位置等要素進行一定限制及優(yōu)化，下面結(jié)合附圖與具體實施例進行說明。

請參見圖1，該圖為本發(fā)明起重機臂架的示意圖。該起重機臂架上設置減重孔，這些減重孔并非可以隨意開設，否則將嚴重地損害臂架。實際上，本實施例中的減重孔的開設方式是經(jīng)過反復、嚴格的仿真試驗與現(xiàn)場試驗的結(jié)果，這些減 重孔的大小、形狀及開孔位置等要素構(gòu)成一個有機的整體，由此在滿足疲勞壽命設計要求的基礎(chǔ)上達到減輕臂架重量的目的，以下詳細描述。

如圖1所示，該臂架100中，可開孔區(qū)域輪廓2與臂架側(cè)壁面外廓1之間的相對位置關(guān)系滿足如下條件：

可開孔區(qū)域左輪廓與臂架側(cè)壁面左外廓間的最小距離L1為臂架側(cè)壁面縱向最大尺寸L的1/10～1/9；

可開孔區(qū)域右輪廓與臂架側(cè)壁面右外廓間的最小距離L2為臂架側(cè)壁面縱向最大尺寸L的1/10～1/9；

可開孔區(qū)域上輪廓與臂架側(cè)壁面上外廓間的最小距離H1為臂架側(cè)壁面橫向最大尺寸H的1/4～1/3；

可開孔區(qū)域下輪廓與臂架側(cè)壁面下外廓間的最小距離H2為臂架側(cè)壁面橫向最大尺寸H的1/4～1/3。

對于減重孔3的尺寸，應滿足如下條件：

減重孔在臂架側(cè)壁面橫向的最大尺寸D2為臂架側(cè)壁面橫向最大尺寸H的1/4～1/3；

減重孔在臂架側(cè)壁面縱向的最大尺寸D1為臂架側(cè)壁面橫向最大尺寸H的2～3倍。

同時，減重孔3的截面積之和不大于可開孔區(qū)域面積的35％～40％。