[發明專利]一種熱泵果蔬烘干機的茶籽烘干工藝

在審

• 申請號: 201610017047.8
• 申請日: 2016-01-12
• 公開（公告）號: CN105674688A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 陳敏峰
• 申請（專利權）人: 江西天泉熱能科技有限公司
• 主分類號: F26B3/00
• 分類號: F26B3/00;F26B23/00;C11B1/04
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 宋會英

技術領域

本發明涉及一種熱泵果蔬烘干工藝，尤其是用熱泵果蔬烘干機烘干茶籽的工藝。

背景技術

油茶，生長在我國南方亞熱帶濕潤氣候地區的高山及丘陵地帶，主要產區在中國的湖南、江西、廣西等省（區），其種子可榨油（茶油）供食用。目前，大量油茶生產企業在茶籽制干過程中仍采用原始的晾曬方法，原始生產效率低、勞動力大，且受天氣影響極大，由于南方氣候多雨，造成油茶種植戶大量茶籽發霉變質，嚴重影響食品安全。隨著國家對食品安全的要求日益重視以及土地流轉，出現大面積油茶種植戶，天然晾曬已滿足不了生產需求。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的問題，提供一種生產效率高、經濟效益顯著的熱泵果蔬烘干機的茶籽烘干工藝。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種熱泵果蔬烘干機的茶籽烘干工藝，包括以下步驟：

1）預熱階段：將茶籽放入烘干區，開啟熱泵加熱系統和循環風機，關閉排濕風機，將烘干房內茶籽的溫度提升至比環境溫度高15-25℃；

2）強力排濕階段一：開啟排濕風機，當烘干區濕度達到65%-85%后轉入下一階段；

3）強力排濕階段二：將烘干區溫度控制在50-55℃之間，控制排濕風機，當烘干區濕度達到45%-55%后轉入下一階段；

4）高溫烘干階段：將烘干區溫度控制在60-80℃之間，控制排濕風機，當烘干區濕度達到25%后轉入下一階段；

5）均勻干燥階段：關閉熱泵加熱系統，利用烘干房內的余溫保溫兩小時，即可。

優選的，在步驟1）預熱階段中，烘干房內茶籽的溫度比環境溫度高20℃。

優選的，在步驟2）強力排濕階段一中，當烘干區濕度達到75%后轉入下一階段。

優選的，在步驟3）強力排濕階段二中，當烘干區濕度達到50%后轉入下一階段。

優選的，在步驟4）高溫烘干階段中，烘干區溫度控制在65-70℃。

本發明具有如下優點：

1、生產效率高，不受天氣影響。

2、社會和經濟效益顯著。

3、茶籽干度及出油率達到用戶要求。

具體實施方式

下面對本發明做進一步詳述：一種熱泵果蔬烘干機的茶籽烘干工藝，包括以下步驟：

1）預熱階段：將含水率55%的2988kg茶籽放入烘干區，此時，烘干區內溫度為22℃，濕度為92%，開啟熱泵加熱系統和循環風機，關閉排濕風機，時間控制在1-2小時之內，將烘干房內茶籽的溫度提升至42℃，以保證強力排濕的效率；

2）強力排濕階段一：開啟排濕風機，時間控制在4-6小時之內，當烘干區濕度達到75%后轉入下一階段，該階段主要去除表面游離水；

3）強力排濕階段二：將烘干區溫度控制在50-55℃之間，控制排濕風機開啟，排濕風機停1min開啟60-100s，當烘干區濕度達到50%后轉入下一階段；

4）高溫烘干階段：將烘干區溫度控制在65-70℃之間，控制排濕風機開啟，排濕風機停1min開啟30s，當烘干區濕度達到25%后轉入下一階段；

5）均勻干燥階段：關閉熱泵加熱系統，利用烘干房內的余溫保溫兩小時，使烘房內茶籽干度均勻一致，得到含水率7.9%的1447kg茶籽。

上述實施例僅僅是對本發明的說明，不構成對本發明的限制。具體烘干工藝步驟需根據茶籽含水率、環境溫度及濕度等條件進行設定。