[發明專利]模具成型散熱降溫裝置

在審

• 申請號: 201610016826.6
• 申請日: 2016-01-11
• 公開（公告）號: CN105415626A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 趙家生
• 申請（專利權）人: 趙家生
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉模具設計技術領域，尤其涉及一種模具成型散熱降溫裝置。

背景技術

注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。所得的形狀往往就是最后成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。

有些成型件在注塑過程中，尤其是呈熔融狀的高溫成型材料，這樣會使得模具在使用過程中不斷的升溫，在溫度到達650℃時便出現吸熱、散熱反復交替的一個過程，此時，由于成型件的硬度及模具材料的熱疲勞，很容易使得注塑模具很快的磨損、氧化，這就要求注塑模具的材料必須耐高溫，要具有較高硬度。但是采用這種耐高溫、硬度高的注塑模具，使得模具的制造成本大大提高，不利于推廣使用，同時不符合節能減排。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供了模具成型散熱降溫裝置。

本發明是通過以下技術方案實現：

一種模具成型散熱降溫裝置，包括固定安裝板、移動安裝板、位于所述固定安裝座上端的定模座、位于所述移動安裝板下方的動模座、安裝在動模座上的頂針、開設在定模座上的成型腔，在成型腔的一定距離處的定模座內開設有液流通道，所述液流通道的進液端通過進液管與儲液箱相通，所述液流通道的出液端通過出液管與儲液箱相通，并在進液管上安裝有泵。

進一步地，所述頂針的外圓柱面上設置有模芯，并在所述固定安裝板的定位環。

進一步地，所述成型腔的底端通過成型通道延伸至定位環的外側，并在定位環的外側安裝有進料漏斗，且所述進料漏斗與成型通道相通。

進一步地，所述進液管位于儲液箱的左側底端，所述出液管位于儲液箱的右側頂端。

與現有的技術相比，本發明的有益效果是：本發明通過在定模座內開設有液流通道，在液流通道內實時流通有冷卻液，這樣有利于模具的散熱，模具的高溫可由冷卻液帶走，并經過儲液箱，實現循環利用，提高了模具的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

請參閱圖1，圖1為本發明的結構示意圖。

所述一種模具成型散熱降溫裝置，包括固定安裝板1、移動安裝板2、位于所述固定安裝座1上端的定模座3、位于所述移動安裝板2下方的動模座4、安裝在動模座4上的頂針5、開設在定模座3上的成型腔6，在成型腔6的一定距離處的定模座3內開設有液流通道7，所述液流通道7的進液端通過進液管8與儲液箱10相通，所述液流通道7的出液端通過出液管11與儲液箱10相通，并在進液管8上安裝有泵9，所述進液管8位于儲液箱10的左側底端，所述出液管11位于儲液箱10的右側頂端。通過在定模座3內開設有液流通道7，在液流通道7內實時流通有冷卻液，這樣有利于模具的散熱，模具的高溫可由冷卻液帶走，并經過儲液箱，實現循環利用，提高了模具的使用壽命。

所述頂針5的外圓柱面上設置有模芯12，并在所述固定安裝板1的定位環13，所述成型腔6的底端通過成型通道14延伸至定位環13的外側，并在定位環13的外側安裝有進料漏斗15，且所述進料漏斗15與成型通道14相通。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。