[發(fā)明專利]雙層點(diǎn)陣式加熱層壓機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610016768.7 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105479908A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐連榮;傅家勤;華敏洪;王樂(lè);朱寶平;許貴軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州天合光能有限公司 |
| 主分類號(hào): | B32B37/06 | 分類號(hào): | B32B37/06;B32B37/10 |
| 代理公司: | 常州市科誼專利代理事務(wù)所 32225 | 代理人: | 肖興坤 |
| 地址: | 213022 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙層 陣式 加熱 層壓 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種雙層點(diǎn)陣式加熱層壓機(jī)。
背景技術(shù)
目前,光伏組件用油加熱、油電混合加熱層壓機(jī)升溫、傳熱速度普遍較慢,而目前 傳統(tǒng)的電加熱層壓機(jī),雖然升溫速度快,但機(jī)臺(tái)內(nèi)腔四周及組件四角散熱程度大于中心 區(qū)域,整體溫度差異較大。組件進(jìn)入腔體后,存在回溫時(shí)間長(zhǎng)、不同位置交聯(lián)率差異大 等問(wèn)題,為了解決這些問(wèn)題,需要選擇不同的熱源,細(xì)分上下腔室的每個(gè)加熱區(qū)域來(lái)代 替?zhèn)鹘y(tǒng)的加熱方式。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種雙層點(diǎn)陣式加熱層壓 機(jī),它能夠保證組件封裝過(guò)程中組件上下表面溫度以及交聯(lián)率的均勻性,同時(shí)提升組件 層壓產(chǎn)能。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種雙層點(diǎn)陣式加熱層壓機(jī),它包 括:
上層加熱構(gòu)件,所述上層加熱構(gòu)件具有至少一個(gè)上層模塊單元,所述上層模塊單元 具有多個(gè)紅外光輻射熱源;
下層加熱構(gòu)件,所述下層加熱構(gòu)件具有至少一個(gè)下層模塊單元,所述下層模塊單元 具有多個(gè)點(diǎn)陣式電加熱模塊,所述下層加熱構(gòu)件和上層加熱構(gòu)件之間形成組件壓腔。
進(jìn)一步為了在層壓時(shí)更好地使組件上表面溫度均勻,所述上層模塊單元設(shè)置有多 個(gè),并且多個(gè)上層模塊單元呈陣列狀排列結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步為了在層壓時(shí)更好地使組件下表面溫度均勻,所述下層模塊單元設(shè)置有多 個(gè),并且多個(gè)下層模塊單元呈陣列狀排列結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步提供了一種具體的上層加熱構(gòu)件的結(jié)構(gòu),所述上層加熱構(gòu)件還包括上蓋、熱 源防護(hù)網(wǎng)和傳熱膠板,所述上蓋、上層模塊單元、熱源防護(hù)網(wǎng)和傳熱膠板由上而下依次 設(shè)置。
進(jìn)一步為了能夠?qū)ι蠈幽K單元的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié),每個(gè)上層模塊單元對(duì)應(yīng)配有一上 層溫控調(diào)節(jié)裝置。
進(jìn)一步為了能夠?qū)ο聦幽K單元的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié),每個(gè)下層模塊單元對(duì)應(yīng)配有一下 層溫控調(diào)節(jié)裝置。
采用了上述技術(shù)方案后,層壓機(jī)的上層采用紅外光輻射熱源進(jìn)行輻射傳熱,層壓機(jī) 的下腔室采用點(diǎn)陣式電加熱模塊進(jìn)行穿到加熱,當(dāng)組件進(jìn)入腔體后,EVA能均勻快速交 聯(lián),減少了因玻璃翹曲及背板面受熱傳導(dǎo)慢而導(dǎo)致的熱傳導(dǎo)速率不均勻帶來(lái)的交聯(lián)率差 異的問(wèn)題,從而提升了層壓產(chǎn)能20~30%,減少了人力,降低了EVA膠聯(lián)的不均勻性, 增加了組件長(zhǎng)期可靠性以及客戶滿意度,而且層壓機(jī)內(nèi)放置的組件四周、四個(gè)角均能快 速加熱,本層壓機(jī)無(wú)污染,無(wú)噪音,免維護(hù),使用壽命在20年以上。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的上層加熱構(gòu)件的爆炸圖;
圖2為本發(fā)明的下層模塊單元的連接原理圖;
圖3為本發(fā)明的上層加熱構(gòu)件的布置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明的下層加熱構(gòu)件的布置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本 發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1~4所示,一種雙層點(diǎn)陣式加熱層壓機(jī),它包括:
上層加熱構(gòu)件,所述上層加熱構(gòu)件具有至少一個(gè)上層模塊單元1,所述上層模塊單 元1具有多個(gè)紅外光輻射熱源;紅外光輻射熱源可以獨(dú)立或者聯(lián)動(dòng)模式工作;
下層加熱構(gòu)件,所述下層加熱構(gòu)件具有至少一個(gè)下層模塊單元,所述下層模塊單元 具有多個(gè)點(diǎn)陣式電加熱模塊2,所述下層加熱構(gòu)件和上層加熱構(gòu)件之間形成組件壓腔。
紅外光輻射加熱可以保證層壓件的上表面的溫度均勻,熱源通過(guò)膠板傳遞到組件的 上表面,使得組件的上表面溫度更均勻,同時(shí)彌補(bǔ)EVA熔融所需的熱量;
如圖3所示,所述上層模塊單元1設(shè)置有多個(gè),并且多個(gè)上層模塊單元1呈陣列狀 排列結(jié)構(gòu)。
如圖4所示,所述下層模塊單元設(shè)置有多個(gè),并且多個(gè)下層模塊單元呈陣列狀排列 結(jié)構(gòu)。
如圖1所示,所述上層加熱構(gòu)件還包括上蓋2、熱源防護(hù)網(wǎng)3和傳熱膠板4,所述 上蓋2、上層模塊單元1、熱源防護(hù)網(wǎng)3和傳熱膠板4由上而下依次設(shè)置。
每個(gè)上層模塊單元1對(duì)應(yīng)配有一上層溫控調(diào)節(jié)裝置。
每個(gè)下層模塊單元對(duì)應(yīng)配有一下層溫控調(diào)節(jié)裝置,下層溫控調(diào)節(jié)裝置可以補(bǔ)償各下 層模塊單元之間的溫差,有效保證腔體的溫度均衡性。
本發(fā)明的工作原理如下:
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