[發(fā)明專利]一種多色彩分布的純紡紗生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610016107.4 | 申請日: | 2016-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN105648595B | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 駱志強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 駱志強(qiáng) |
| 主分類號: | D02G3/02 | 分類號: | D02G3/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 362000 福建省泉州*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多色 分布 紡紗 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及環(huán)錠紡紗新技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種多色彩分布的純紡紗生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
通過錠子轉(zhuǎn)動實現(xiàn)加捻的環(huán)錠紡是最為傳統(tǒng)的紡紗方法,也是現(xiàn)時市場上用量最多、最通用的紡紗方法,工藝技術(shù)十分成熟,盡管目前出現(xiàn)了很多生產(chǎn)效率高、工藝流程短的新型紡紗技術(shù),如轉(zhuǎn)杯紡、噴氣紡等,尤其是噴氣紡,采用高速旋轉(zhuǎn)氣流使纖維束假捻包纏成紗而徹底改變了環(huán)錠紡的加捻機(jī)制,但是這些新型紡紗方法在原料適用性和紗線總體質(zhì)量上仍無法取代環(huán)錠紡。因此,目前環(huán)錠紡仍然是最主要的細(xì)紗生產(chǎn)方式。通過對傳統(tǒng)環(huán)錠紡技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以實現(xiàn)高質(zhì)量細(xì)紗的生產(chǎn)是目前紡織行業(yè)最熱門的課題。尤其是目前國內(nèi)主流使用的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)均采用三羅拉兩區(qū)牽伸形式,牽伸倍數(shù)受到限制,紡紗效率較低。另一方面,隨著市場競爭的不斷加大和我國紡織行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整投入力度逐漸加強(qiáng),為提高產(chǎn)品附加值及市場競爭力,紗線品種逐漸向高支化、差異化方向發(fā)展。。
針對此,本發(fā)明給出一種多色彩分布的純紡紗生產(chǎn)方法,通過兩根相同的有色粗紗和兩根不同顏色的有色細(xì)紗在最終細(xì)紗工序的混合喂入紡紗,實現(xiàn)多色彩紗線的生產(chǎn),從而豐富紗線的表面色彩,同時有色粗紗通過采用在粗紗工序有色粗紗后喂和有色細(xì)紗前喂紡制得到,實現(xiàn)色彩效果的多樣性和均勻性,提高紗線的附加值。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種多色彩分布的純紡紗生產(chǎn)方法,以實現(xiàn)多色彩紗線的生產(chǎn),同時實現(xiàn)色彩效果的多樣性和均勻性,提高紗線的附加值。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種多色彩分布的純紡紗生產(chǎn)方法,包括以下生產(chǎn)步驟:
第一步,將纖維分成五部分,其中四部分分別染色成不同的顏色,即第一有色纖維、第二有色纖維、第三有色纖維、第四有色纖維和原色纖維,所述纖維為棉纖維、纖維素纖維;
第二步,將第一有色纖維、第二有色纖維和第三有色纖維經(jīng)第一開清棉、第一梳棉、第一精梳、第一并條、第一粗紗、第一細(xì)紗工序分別得到第一有色細(xì)紗、第二有色細(xì)紗、第三有色細(xì)紗,將第四有色纖維經(jīng)第一清梳聯(lián)、第二精梳、第二并條、第二粗紗工序加工得到第一有色粗紗,將原色纖維經(jīng)第二清梳聯(lián)、第三精梳、第三并條工序加工得到原色纖維熟條;
第三步,將第一有色粗紗后喂,第三有色細(xì)紗前喂,經(jīng)第三粗紗工序加工得到有色粗紗,其中在粗紗機(jī)后增加一排粗紗吊錠,第一有色粗紗放置在粗紗吊錠上,與原色纖維熟條經(jīng)粗紗后羅拉共同喂入,經(jīng)粗紗后羅拉、粗紗中后羅拉、粗紗中前羅拉和粗紗前羅拉的牽伸作用,得到有色粗紗條,在粗紗機(jī)前錠翼的上方,增加飾紗吊架和導(dǎo)紗器,第三有色細(xì)紗放置在飾紗吊架上,經(jīng)導(dǎo)紗器后喂入粗紗前羅拉的鉗口,與牽伸后得到的有色粗紗條匯合,圈繞成形得到有色粗紗;
第四步,將第一有色細(xì)紗、第二有色細(xì)紗和兩根有色粗紗同時由細(xì)紗后羅拉前部的四喇叭口喂入,經(jīng)第二細(xì)紗工序加工得到多色彩分布的純紡紗,其中在細(xì)紗機(jī)的后羅拉前部加裝有四喇叭口,所述四喇叭口包括上層喇叭口和下層喇叭口,所述上層喇叭口包括平行放置的左上喇叭口和右上喇叭口,所述下層喇叭口包括平行放置的左下喇叭口和右下喇叭口,兩根有色粗紗分別經(jīng)左下喇叭口和右下喇叭口喂入,第一有色細(xì)紗和第二有色細(xì)紗分別經(jīng)左上喇叭口和右上喇叭口喂入,第一有色細(xì)紗、第二有色細(xì)紗和兩根有色粗紗同時由后羅拉的四喇叭口喂入后經(jīng)細(xì)紗后羅拉、細(xì)紗中羅拉和細(xì)紗前羅拉的牽伸作用后加捻得到多色彩分布的純紡紗。
本發(fā)明通過兩根相同的有色粗紗和兩根不同顏色的有色細(xì)紗在最終細(xì)紗工序的混合喂入紡紗,實現(xiàn)多色彩紗線的生產(chǎn),從而豐富紗線的表面色彩,同時有色粗紗通過采用在粗紗工序有色粗紗后喂和有色細(xì)紗前喂紡制得到,實現(xiàn)色彩效果的多樣性和均勻性,提高紗線的附加值。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的有色粗紗后喂、有色細(xì)紗前喂的粗紗工序工作過程示意圖;
圖2為本發(fā)明的兩粗紗、兩細(xì)紗共同喂入紡紗的細(xì)紗工序工作過程示意圖。
具體實施方式
由圖1和圖2所示,一多色彩紗線的生產(chǎn)方法,包括以下生產(chǎn)步驟:
(1)將纖維分成五部分,其中四部分分別染色成不同的顏色,即第一有色纖維、第二有色纖維、第三有色纖維、第四有色纖維和原色纖維,纖維為棉纖維、纖維素纖維;
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