[發明專利]一種連體絲管蒸發器焊接工裝

在審

• 申請號: 201610016064.X
• 申請日: 2016-01-07
• 公開（公告）號: CN105458592A
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 時乾中
• 申請（專利權）人: 合肥長城制冷科技有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及連體焊接工裝領域，具體屬于一種連體絲管蒸發器焊接工裝。

背景技術

在制冷用冰箱的蒸發器制造領域，絲管蒸發器因其使用范圍廣，制冷效果好，目前市場需求量比較大。其中大型連體絲管蒸發器可以減少氣焊連接焊點，徹底解決焊漏問題——是絲管蒸發器發展的新趨勢。在連體絲管蒸發器的生產過程中，需要將直徑為1.2mm～2.0mm鋼絲，焊接在直徑為8mm－0.05mm的邦迪管上，正反面鋼絲延著鋼管的中心線對稱，成型后絲管蒸發器兩側鋼絲頂端最外點不超出兩側鋼管外徑3/4的位置。為了解決上述大型連體絲管蒸發器連續生產的問題，本發明提供一種連體絲管蒸發器焊接工裝。

發明內容

本發明目的是提供一種連體絲管蒸發器焊接工裝，可以解決上述連體絲管蒸發器連續生產的問題。

本發明所采用的技術方案如下：

一種連體絲管蒸發器焊接工裝，包括底座、擋塊、自鎖插銷、壓板、梳形條和短管定位針，底座為長方形框架結構，中間設有中心板，將底座分為左右兩個區域，每個區域兩側都對稱分布有擋塊和自鎖插銷，自鎖插銷與擋塊相連，底座上下兩端設有壓板用于固定絲管，底座左右兩個區域中心兩側對稱分布有固定鋼絲的梳形條。

所述的底座材質為硬鋁合金，硬度高，使用時不易形變，底座左右兩個區域的上下兩側開有均勻的長方形孔，限位固定梳型條。

所述的自鎖插銷與擋塊相連接，在自鎖插銷上表面設有復位按鈕，自鎖插銷帶動擋塊鎖緊到位后，按復位按鈕自鎖插銷和擋塊同時復位到放松位置。

所述的壓板上開有兩個豎直的U型孔，左U型孔與壓板左側的距離為25mm－0.2mm，右U型孔與壓板右側的距離為32mm－0.2mm。

所述的梳形條上設有多個鋼絲固定槽，鋼絲槽的齒數和間距與絲管蒸發器鋼絲焊接數量和焊接間距一致,其深度為30mm，每個齒都開有斜倒角，倒角高度2mm+0.2mm，斜倒角的角度為30°。

所述的短管定位針由底板和圓柱形鋼棒組成，在圓柱形鋼棒與底板相連處加工有內螺紋，內螺紋可以調節圓柱形鋼棒的伸出長度。

與已有技術相比，本發明的有益效果如下：

本發明通過將底座框架分隔成左右兩個區域，滿足了連體絲管蒸發器連續焊接生產的實際要求，保證了對產成品進行尺寸﹑角度及表面光潔度的控制。此外通過梳形條保證產成品鋼絲正反面對稱，使用擋塊及彈簧裝置解決了連體絲管蒸發器連續生產問題?？蓪崿F一個焊接工裝生產連體絲管蒸發器，生產效率高，設計簡單，結構合理，適合連體絲管蒸發器批量化生產使用。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

具體實施方式

參見附圖，一種連體絲管蒸發器焊接工裝，包括底座1、擋塊3、自鎖插銷4、壓板10、梳形條5和短管定位針(7和8)，底座1為長方形框架結構，中間設有中心板2，將底座1分為左右兩個區域，每個區域兩側都對稱分布有擋塊3和自鎖插銷4，自鎖插銷4與擋塊3相連，底座1上下兩端設有壓板10用于固定絲管，底座1左右兩個區域中心兩側對稱分布有固定鋼絲的梳形條5。所述的底座1材質為硬鋁合金，硬度高，使用時不易形變，底座1左右兩個區域的上下兩側開有均勻的長方形孔9，限位固定梳型條5。所述的自鎖插銷4與擋塊3相連接，在自鎖插銷4上表面設有復位按鈕11，自鎖插銷4帶動擋塊3鎖緊到位后，按復位按鈕11自鎖插銷4和擋塊3同時復位到放松位置。所述的壓板10上開有兩個豎直的U型孔，左U型孔與壓板10左側的距離為25mm－0.2mm，右U型孔與壓板10右側的距離為32mm－0.2mm。所述的梳形條5上設有多個鋼絲固定槽，鋼絲槽的齒數和間距與絲管蒸發器鋼絲焊接數量和焊接間距一致,其深度為30mm，每個齒都開有斜倒角，倒角高度2mm+0.2mm，斜倒角的角度為30°。所述的短管定位針(7和8)由底板7和圓柱形鋼棒8組成，在圓柱形鋼棒8與底板7相連處加工有內螺紋，內螺紋可以調節圓柱形鋼棒8的伸出長度。