[發(fā)明專利]連續(xù)內(nèi)熱式固體有機(jī)物雙筒裂解爐有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610015786.3 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105602584B | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉運(yùn)良;李賢輝;徐洪;劉斯佳;孫戈 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島伊諾威能源化工新技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10B49/04 | 分類號(hào): | C10B49/04;C10G1/00 |
| 代理公司: | 青島海昊知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所有限公司37201 | 代理人: | 張中南,邱岳 |
| 地址: | 266071 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連續(xù) 內(nèi)熱 固體 有機(jī)物 雙筒 裂解爐 | ||
1.一種連續(xù)內(nèi)熱式固體有機(jī)物雙筒裂解爐,其特征在于該裂解爐包括由支架(19)支撐且水平放置的雙筒體(1),所述雙筒體(1)包括并排設(shè)置的左、右兩個(gè)圓柱形的筒體(1A、1B),左、右筒體(1A、1B)結(jié)構(gòu)相同且軸線相互平行,并且左、右筒體(1A、1B)彼此相切而使兩個(gè)筒體(1A、1B)的內(nèi)腔相互連通,所述雙筒體(1)還包括位于左、右筒體(1A、1B)上部的上表面(1C),且該上表面(1C)位于左、右筒體(1A、1B)之間,并且分別與左、右筒體(1A、1B)的頂部相切,所述的上表面(1C)與所述的左、右筒體(1A、1B)合圍而成一個(gè)空間,該空間含有三個(gè)腔室,分別是位于左筒體(1A)中的圓柱形左腔室(A),位于右筒體(1B)中的圓柱形右腔室(B),以及位于上表面(1C)下方、且位于左腔室和右腔室之間的上腔室(C),
在所述的左、右筒體(1A、1B)內(nèi)分別有可以旋轉(zhuǎn)的左轉(zhuǎn)子(2A)和右轉(zhuǎn)子(2B),
所述雙筒體(1)一端上部中間位置有連續(xù)進(jìn)料口(4),所述連續(xù)進(jìn)料口(4)與所述的上腔室(C)相通,以實(shí)現(xiàn)對(duì)左、右筒體(1A、1B)的進(jìn)料,雙筒體(1)另一端下部設(shè)有左、右兩個(gè)連續(xù)出渣口(5),且兩個(gè)出渣口(5)分別位于左、右筒體(1A、1B)一端下部,并且分別與左腔室(1A)和右腔室(1B)相通,在雙筒體(1)中間上部有多個(gè)連續(xù)出氣口(6),且各個(gè)出氣口(6)均與所述上腔室(C)相通,以及時(shí)排出裂解氣體;
所述的左、右筒體(1A、1B)的兩端均各有一個(gè)封頭蓋(2),每個(gè)封頭蓋(2)邊緣通過(guò)螺栓與左、右筒體(1A、1B)端部的法蘭圈相連,每個(gè)封頭蓋(2)中心都有一個(gè)圓環(huán)形的軸套(3);
所述的左、右轉(zhuǎn)子(2A、2B)結(jié)構(gòu)相同,其中左轉(zhuǎn)子(2A)包括螺帶(8)和兩端長(zhǎng)于筒體(1)的軸筒(7),所述軸筒(7)位于筒體(1)軸線上,且軸筒(7)由上述圓環(huán)形的軸套(3)進(jìn)行支撐和密封,所述的螺帶(8)長(zhǎng)度與筒體(1)內(nèi)腔長(zhǎng)度相同、并以呈螺旋狀的結(jié)構(gòu)焊接在所述軸筒(7)的外壁,所述的軸筒(7)兩端位于筒體(1)以外部分的內(nèi)壁嵌有保溫材料(16);
所述軸筒(7)靠近進(jìn)料口(4)的一端通過(guò)密封結(jié)構(gòu)(15)連接于煙囪(11)底部的兩側(cè),煙囪(11)內(nèi)設(shè)有引風(fēng)機(jī)(12),所述軸筒(7)在該端的軸套的封蓋與密封結(jié)構(gòu)(15)之間的位置設(shè)有變頻電機(jī)(13);所述軸筒(7)的另一端通過(guò)密封結(jié)構(gòu)(15)與熱風(fēng)爐(10)兩側(cè)相連,
整個(gè)螺帶(8)為中空結(jié)構(gòu),所述軸筒(7)兩端的側(cè)壁上分別開有多個(gè)導(dǎo)流孔(18),所述的導(dǎo)流孔(18)使得上述中空螺帶(8)的內(nèi)腔與軸筒(7)的內(nèi)筒相連通,螺帶(8)中空的內(nèi)腔可以進(jìn)出來(lái)自軸筒(7)的煙氣;在位于筒體(1)內(nèi)部的軸筒(7)兩端靠近每一端軸套(3)的位置分別設(shè)有阻氣板(17),所述的阻氣板(17)位于軸筒(7)內(nèi)部,從而使得來(lái)自熱風(fēng)爐(10)的煙氣遇到阻氣板(17)被迫自軸筒(7)一端的導(dǎo)流孔(18)進(jìn)入至該螺帶(8)中空的內(nèi)腔,以加熱來(lái)自進(jìn)料口(4)的位于轉(zhuǎn)子和筒體(1)之間的物料;
且所述左、右轉(zhuǎn)子(2A、2B)靠近進(jìn)料口(4)的一端連接于同一個(gè)煙囪(11)的底部,并且左、右轉(zhuǎn)子(2A、2B)由位于該端的同一部變頻電機(jī)(13)進(jìn)行驅(qū)動(dòng);所述左、右轉(zhuǎn)子(2A、2B)的另一端與同一個(gè)熱風(fēng)爐(10)相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)內(nèi)熱式固體有機(jī)物雙筒裂解爐,其特征在于所述的左、右轉(zhuǎn)子(2A、2B)的中空的螺帶(8)具有以下結(jié)構(gòu):所述的螺帶(8)由兩條相互平行的螺片(8a)以及位于兩條螺片(8a)外側(cè)邊緣的一條螺面(8b)合圍而成,其中在所述軸筒(7)外壁以螺旋狀結(jié)構(gòu)的方式焊接有兩條相互平行的螺片(8a),在所述兩條相互平行的螺片(8a)的外側(cè)邊緣焊接一條螺面(8b)從而使整個(gè)螺帶(8)構(gòu)成封閉的中空式結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)內(nèi)熱式固體有機(jī)物雙筒裂解爐,其特征在于在靠近煙囪(11)底部的軸套(3)與密封結(jié)構(gòu)(15)之間的位置先設(shè)置減速機(jī)(14),該減速機(jī)(14)一側(cè)通過(guò)聯(lián)軸器與所述的變頻電機(jī)(13)相連,另一側(cè)通過(guò)齒輪分別與左、右轉(zhuǎn)子(2A、2B)的軸筒(7)上的齒輪連接,從而實(shí)現(xiàn)變頻電機(jī)(13)通過(guò)減速器(14)對(duì)軸筒(7)的驅(qū)動(dòng),以調(diào)節(jié)物料在裂解爐中的推進(jìn)速度。
4.如權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)內(nèi)熱式固體有機(jī)物雙筒裂解爐,其特征在于所述引風(fēng)機(jī)(12)出口與熱風(fēng)爐(10)之間通過(guò)回流煙管(9)相連,且回流煙管(9)上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。
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