[發明專利]壓制爐快速換模系統及方法

有效

• 申請號: 201610015296.3
• 申請日: 2016-01-11
• 公開（公告）號: CN105439430B
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 羅富輝;聶勇;朱飛;周建軍;劉重喜;陳秀君;彭鵬;何錦文;范光輝;楊繁
• 申請（專利權）人: 福耀集團(上海)汽車玻璃有限公司
• 主分類號: C03B23/03
• 分類號: C03B23/03
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 喻學兵

本發明的目的在于提供一種壓制爐快速換模系統及其換模方法。其中的壓制爐快速換模系統包括控制器、兩換模工位、轉盤、兩壓制臺以及自所述轉盤分別延伸到所述兩換模工位、至少一個壓制爐的生產工位的導軌，所述壓制臺能由控制器控制移動到所述兩換模工位、所述轉盤或者所述生產工位，所述轉盤用于轉動所述壓制臺，所述生產工位供所述壓制臺進行生產，所述兩換模工位分別用于供所述壓制臺更換模具。

技術領域

本發明涉及汽車玻璃成型系統及方法，尤其涉及壓制爐快速換模系統及方法。

背景技術

目前壓制工藝的汽車前檔玻璃電耗只有自重成型工藝的1/2,電耗低，極大的降低成本。但壓制工藝中的壓制爐受限于換模方式，極大地浪費產能，制約了成本的降低效果。現在的壓制爐的換模方式為：停爐后壓制臺開出降溫后更換模具后升溫，并重新調整模具，在進行連續生產，換模時間8小時/次，該換模方式極大的浪費時間，嚴重制約產能。

發明內容

本發明的目的在于提供一種壓制爐快速換模系統及其換模方法。

一種壓制爐快速換模系統包括控制器、兩換模工位、轉盤、兩壓制臺以及自所述轉盤分別延伸到所述兩換模工位、至少一個壓制爐的生產工位的導軌，所述壓制臺能由控制器控制移動到所述兩換模工位、所述轉盤或者所述生產工位，所述轉盤用于轉動所述壓制臺，所述生產工位供所述壓制臺進行生產，所述兩換模工位分別用于供所述壓制臺更換模具。

所述的壓制爐快速換模系統的優選實施例中，所述兩壓制臺對應一個壓制爐。

所述的壓制爐快速換模系統的優選實施例中，所述兩壓制臺對應兩個壓制爐，該兩個壓制爐的生產工位位于所述轉盤的兩側，分別通過所述導軌連接所述轉盤。

所述的壓制爐快速換模系統的優選實施例中，由所述轉盤到所述換模工位的導軌垂直于由所述轉盤到所述生產工位的導軌。

所述的壓制爐快速換模系統的優選實施例中，所述壓制臺具有拖鏈，所述轉盤的上方由支架懸置著旋轉支撐機構，所述旋轉支撐機構對所述兩壓制臺的拖鏈分別提供可旋轉的支撐。

一種利用所述壓制爐快速換模系統的方法包括：

將所述生產工位的第一壓制臺從壓制爐的爐體開出到所述轉盤，使所述轉盤旋轉以將所述第一壓制臺轉到與空置的換模工位對應的導軌平行，將所述第一壓制臺開往所述空置的換模工位；

將在另一換模工位等待的第二壓制臺開到所述轉盤，將所述轉盤進行旋轉，以將所述第二壓制臺旋轉到與爐體對應的導軌平行，再將所述第二壓制臺開進生產工位，之后就可進行生產。

本發明通過增加轉盤來實現快速換模，并可大量地節約空間。

附圖說明

本發明的上述的以及其他的特征、性質和優勢將通過下面結合附圖和實施例的描述而變得更加明顯，其中：

圖1為根據本發明的一實施例中壓制爐快速換模系統的示意圖；

圖2為根據本發明的另一實施例中壓制爐快速換模系統的示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本發明作進一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細節以便于充分理解本發明，但是本發明顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發明內涵的情況下根據實際應用情況作類似推廣、演繹，因此不應以此具體實施例的內容限制本發明的保護范圍。