[發明專利]一種用于零件三維尺寸檢測機的上料機構

在審

• 申請號: 201610015257.3
• 申請日: 2016-01-08
• 公開（公告）號: CN105501947A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 劉立木;夏子平
• 申請（專利權）人: 蘇州本之電子系統有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及檢測機技術領域，特別涉及一種用于零件三維尺寸檢測機的上料 機構。

背景技術

目前，用于檢測零件三維尺寸的檢測機，通常通過上料機構將零件推送至檢 測機構處，檢測機構再對上料機構輸送的零件的三維尺寸進行一一檢測。但目 前的零件三維尺寸檢測機的上料機構一次只能推送一個零件到檢測機的檢測機 構，無法實現連續的一次推送多個零件到檢測機構進行三維尺寸檢測，且現有 的檢測機的上料機構自動化程度低，無法實現自動化的快速上料，這使得上料 效率較低，也降低了后續的三維尺寸檢測機構的效率，使得工作周期較長。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種用于零件三維尺寸檢測 機的上料機構，可實現連續上料，工作效率較高。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現： 一種用于零件三維尺寸檢測機的上料機構，包括上料推料組件和分度盤，該上 料推料組件包括推料支架、推料氣缸和推料平臺，所述推料氣缸和推料平臺均 設置于所述推料支架上，所述推料平臺與一進料軌道相接，該進料軌道的底部 設有振動電機，所述推料氣缸通過一連接組件與一上料推料塊連接，該上料推 料塊置于所述推料平臺上，所述分度盤上均勻分布有多個存料槽，分度盤的下 方設有驅動分度盤轉動的分度盤驅動機構，所述上料推料塊可將從進料軌道送 入推料平臺的零件連續推入分度盤上的存料槽中，每個存料槽中被連續推入多 個零件。

進一步的，所述連接組件包括第一連接板、第二連接板、上料推料板和上 料滑塊，所述第一連接板的下部與所述推料氣缸連接，所述第一連接板的上部 通過所述第二連接板與所述上料推料板連接，所述上料推料板又與所述上料滑 塊連接，所述推料支架的側部上設有滑軌，所述上料滑塊滑動安裝于所述滑軌 上，該上料推料板又與所述上料推料塊連接。

進一步的，所述分度盤驅動機構包括分度盤驅動電機和電動旋轉臺，所述 電動旋轉臺安裝于一旋轉臺底座上，分度盤驅動電機驅動電動旋轉臺轉動，該 電動旋轉臺上設有一支撐盤，所述分度盤通過支撐柱安裝于所述支撐盤上。

進一步的，所述推料平臺上設有對準上料推料塊的氣缸行程限位塊，該推 料平臺的外端還設有螺紋調整塊，該螺紋調整塊上穿設有一氣缸行程調整桿， 該氣缸行程調整桿又可作用于氣缸行程限位塊連接。

進一步的，所述分度盤上設有擋料板。

本發明的有益效果是：本發明中的推料氣缸可將零件連續推入分度盤中的 存料槽中，每個存料槽中可被連續推入多個零件，進而可實現一次可連續推送 多個零件到零件三維尺寸檢測機的檢測機構處進行三維尺寸檢測的目的。本發 明實現了連續上料，從而提高了上料效率，也提高了零件三維尺寸檢測機的后 續檢測的工作效率，縮短了工作周期。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的另一角度的結構示意圖。

圖3為本發明應用于零件三維尺寸檢測機的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和 特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚 明確的界定。

如圖1和圖2所示，一種用于零件三維尺寸檢測機的上料機構，包括上料 推料組件1和分度盤2，該上料推料組件1包括推料支架11、推料氣缸12和推 料平臺13，推料支架11設置于一主座5上，所述推料氣缸12和推料平臺13均 設置于所述推料支架11上，所述推料平臺13與一進料軌道3相接，該進料軌 道3的底部設有振動電機4。進料軌道3與零件三維尺寸檢測機的振動送料機構 6連接。所述推料氣缸12通過一連接組件與一上料推料塊14連接，該上料推料 塊14置于所述推料平臺13上，所述分度盤2上均勻分布有多個存料槽26，分 度盤2的下方設有驅動分度盤2轉動的分度盤驅動機構。在本發明中，分度盤2 上設有擋料板27，該擋料板27位于推料支架11的右方位置。所述上料推料塊 14可將從進料軌道3送入推料平臺13的零件連續推入分度盤2上的存料槽26 中，每個存料槽26中被連續推入多個零件。