[發明專利]高性能鋰離子電池用MoO2中空微球材料的制備方法有效
| 申請號: | 201610015232.3 | 申請日: | 2016-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN105470489B | 公開(公告)日: | 2019-04-16 |
| 發明(設計)人: | 曾令興;黃曉霞;錢慶榮;陳慶華;黃寶銓;肖荔人 | 申請(專利權)人: | 福建師范大學泉港石化研究院 |
| 主分類號: | H01M4/48 | 分類號: | H01M4/48;H01M4/1391;H01M10/0525;B82Y40/00;B82Y30/00 |
| 代理公司: | 福州智理專利代理有限公司 35208 | 代理人: | 王義星 |
| 地址: | 362000 福建省泉州*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 性能 鋰離子電池 moo sub 中空 材料 制備 方法 | ||
1.一種高性能鋰離子電池用MoO2中空微球材料的應用,其特征在于:所述高性能鋰離子電池用MoO2中空微球材料的制備方法,步驟為:
1)將鉬鹽加入反應器,然后加入適量乙醇,再加入十六烷基三甲基溴化銨攪拌5~20分鐘,在超聲洗滌器中超聲5~20分鐘,繼續攪拌5~20分鐘獲得溶液,所述的鉬鹽與十六烷基三甲基溴化銨的量比為0.8~5mmol:0.09~1.5g;所述乙醇體積百分濃度為95%;
2)將步驟1)所得溶液加入聚四氟乙烯內襯中,裝入反應釜,放入烘箱160~210℃反應1~2天,自然冷卻后,離心洗滌樣品,得到粉末產物;
3)將步驟2)所得粉末在Ar氣氛管式爐中400~600℃煅燒3~5小時,即得所述的MoO2中空微球材料;
所述MoO2中空微球材料由直徑為50nm的納米粒子組成;
所述的制備方法制得的高性能鋰離子電池用MoO2中空微球材料應用于鋰離子電池負極中,在電壓為0.01~3.0V、電流密度為200mA/g時充放電循環50次,比容量穩定在763mAh/g;在大電流密度1A/g時充放電循環80次后,比容量高達597mAh/g。
2.根據權利要求1所述的高性能鋰離子電池用MoO2中空微球材料的應用,其特征在于所述鉬鹽為鉬酸鈉、鉬酸銨。
3.根據權利要求1所述的高性能鋰離子電池用MoO2中空微球材料的應用,其特征在于:所述的MoO2中空微球材料為高結晶度二氧化鉬中空微球材料,高結晶度二氧化鉬衍射峰位置與JCPDS,073-1249標準圖譜相匹配,高結晶度二氧化鉬中空微球材料是由納米粒子組成的分等級中空微球結構,分等級中空微球結構中的納米粒子的直徑為50納米、二氧化鉬的晶格條紋清晰可見;所述的高結晶度二氧化鉬的納米晶晶格條紋對應的晶面間距為0.343nm,這與單斜晶系二氧化鉬的X射線衍射圖譜中d011間距相吻合。
4.一種鋰離子電池,包括工作電極、參比電極和對電極,其特征在于:按質量比為:權利要求1所述的MoO2:聚四氟乙烯︰乙炔黑=75~90:5~10:5~15混合研磨后均勻地涂在銅箔上作為工作電極,所述參比電極和對電極均為金屬鋰,電解質為1MLiPF6的EC+DMC+EMC溶液,所述EC/DMC/EMC體積比為1/1/1。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于福建師范大學泉港石化研究院,未經福建師范大學泉港石化研究院許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201610015232.3/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法





