[發(fā)明專(zhuān)利]一種木塑復(fù)合材料抗氧化性能的快速測(cè)試方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610014673.1
• 申請(qǐng)日: 2016-01-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105572167B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周?chē)樞?/a>;陳禮輝;黃六蓮;吳棟琳
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 福建農(nóng)林大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): G01N25/22
• 分類(lèi)號(hào): G01N25/22
• 代理公司: 福州智理專(zhuān)利代理有限公司 35208
• 代理人: 王義星

1.一種木塑復(fù)合材料抗氧化性能的快速測(cè)試方法，其特征是，按如下步驟進(jìn)行：將共混均勻的木塑復(fù)合材料原料密煉后粉碎成粉末試樣，室溫時(shí)，將盛有一定質(zhì)量粉末試樣的開(kāi)口鋁坩堝及參比樣鋁坩堝放置于差示掃描量熱儀的樣品支持架上，通入一定流量的氮?dú)?-10 min后，以一定的速率升溫至試驗(yàn)測(cè)試溫度，然后恒溫5-15 min；接著通過(guò)氣體轉(zhuǎn)換器迅速將氣體切換成相同流量的氧氣，繼續(xù)恒溫，直至記錄的能量——時(shí)間關(guān)系的熱曲線(xiàn)上顯示氧化放熱達(dá)到最大值時(shí)終止試驗(yàn)；試驗(yàn)完畢，將氣體切換至氮?dú)獠x器冷卻至室溫；通過(guò)分析熱曲線(xiàn)，確定木塑復(fù)合材料原料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間；由木塑復(fù)合材料原料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間推導(dǎo)出木塑產(chǎn)品的氧化誘導(dǎo)時(shí)間；根據(jù)木塑產(chǎn)品氧化誘導(dǎo)時(shí)間的長(zhǎng)短，測(cè)定木塑產(chǎn)品的抗氧化性能；

所述的木塑復(fù)合材料，按質(zhì)量配比：塑料基體30~80份，植物纖維10~50份，加工助劑1~20份制成的，其中的塑料基體為聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）樹(shù)脂粒料或粉料中的一種，其中的增強(qiáng)相植物纖維為木粉、竹粉、稻殼粉、麥秸稈粉、甘蔗渣中的一種或兩種以上以任意比例構(gòu)成的混合物，且含水率為1%~3%，平均粒徑為40目~200目；其中的加工助劑為潤(rùn)滑劑、偶聯(lián)劑、界面相容劑、抗氧化劑、發(fā)泡劑、顏料、填料、抗沖擊劑中的一種或兩種以上以任意比例構(gòu)成的混合物；

所述的氮?dú)夂脱鯕饩鶠榉治黾?jí)，其中氮?dú)獾募兌冗_(dá)99.99%以上，氧氣的純度達(dá)99.5%以上；氮?dú)夂脱鯕獾牧髁烤鶠?0-80 ml/min；

所述的試驗(yàn)測(cè)試溫度為180℃-200℃；所述的升溫速率為10℃/min-30℃/min，且為10℃/min的整數(shù)倍。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木塑復(fù)合材料抗氧化性能的快速測(cè)試方法，其特征在于:

所述的木塑復(fù)合材料原料試樣是由塑料粉碎機(jī)粉碎成粒徑小于1 mm的粉末試樣，量取的木塑復(fù)合材料原料粉末試樣的質(zhì)量為8 mg-15 mg。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種木塑復(fù)合材料抗氧化性能的快速測(cè)試方法，其特征在于:

所述的氧化誘導(dǎo)時(shí)間以開(kāi)始通入氧氣為時(shí)間零點(diǎn)，以時(shí)間-熱流速率為X-Y軸繪制的熱曲線(xiàn)為基線(xiàn)，該基線(xiàn)會(huì)與氧化放熱達(dá)到最大值時(shí)放熱曲線(xiàn)的最大斜率處的切線(xiàn)相交，該交點(diǎn)對(duì)應(yīng)的時(shí)間即是氧化誘導(dǎo)時(shí)間；所述的氧化誘導(dǎo)時(shí)間與試驗(yàn)測(cè)試溫度、升溫速率、試樣質(zhì)量、氮?dú)夂脱鯕饬髁窟@些測(cè)試條件有關(guān)；描述木塑的氧化誘導(dǎo)時(shí)間時(shí)，需具體指明在何種測(cè)試條件下測(cè)試的結(jié)果，比較木塑的氧化誘導(dǎo)時(shí)間時(shí)，也需在同一個(gè)測(cè)試條件下測(cè)試，每個(gè)試樣重復(fù)測(cè)試3次，并以平均值作為最后的測(cè)試結(jié)果。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種木塑復(fù)合材料抗氧化性能的快速測(cè)試方法，其特征在于:

根據(jù)大量試驗(yàn)及理論證明，木塑復(fù)合材料原料經(jīng)過(guò)擠出法或者注塑法或者熱壓法制備成木塑產(chǎn)品過(guò)程中，木塑產(chǎn)品的抗氧化性能均會(huì)下降；其中，擠出法制備的木塑產(chǎn)品，其氧化誘導(dǎo)時(shí)間僅為同配方的木塑復(fù)合材料原料氧化誘導(dǎo)時(shí)間的20%-25%；注塑法制備的木塑產(chǎn)品，其氧化誘導(dǎo)時(shí)間僅為同配方的木塑復(fù)合材料原料氧化誘導(dǎo)時(shí)間的20%-30%；熱壓法制備的木塑產(chǎn)品，其氧化誘導(dǎo)時(shí)間僅為同配方的木塑復(fù)合材料原料氧化誘導(dǎo)時(shí)間的15%-20%；因此，能由木塑復(fù)合材料原料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間推導(dǎo)出木塑產(chǎn)品的氧化誘導(dǎo)時(shí)間，木塑產(chǎn)品的氧化誘導(dǎo)時(shí)間越長(zhǎng)，說(shuō)明其抗氧化性能越強(qiáng)。