[發(fā)明專利]一種鐵氧體片及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610014662.3
• 申請日: 2016-01-11
• 公開（公告）號: CN105644060B
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發(fā)明（設計）人: 於揚棟;單震;王媛珍;蘇艷峰;包宇航
• 申請（專利權）人: 橫店集團東磁股份有限公司
• 主分類號: B32B15/04
• 分類號: B32B15/04;B32B7/12;B32B37/15;B32B37/12;C04B35/26
• 代理公司: 廣州市華學知識產(chǎn)權代理有限公司 44245
• 代理人: 張金剛

1.一種鐵氧體片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)NiCuZn鐵氧體粉末100份及溶劑20～100份，球磨混合1～6小時；

2)加入粘結(jié)劑2～8份，球磨混合6～15小時；

3)加入增塑劑1～6份，球磨混合1～10小時；

4)取步驟3)中的混合物，放到流延成型機上制備出生片；

5)將生片進行壓制，壓制方式為平板壓制或滾壓壓制，生片厚度壓制量為8～20％，生片長度、寬度方向的延展量為0～3％；

6)燒結(jié)：生片經(jīng)壓制后裁剪成所需要的規(guī)格，再將裁剪后的生片放置在燒結(jié)窯爐內(nèi)進行燒制，最終冷卻常溫后得到的磁片；生片經(jīng)過燒結(jié)工藝為:25℃～450℃之間升溫速率為0.5～1.5℃/min，450℃～800℃之間升溫速率為1.5～2.5℃/min，800℃至燒結(jié)溫度時升溫速率為1～1.5℃/min，保溫時間為2～4小時，空氣中燒結(jié)，然后隨爐冷卻至常溫，得到的燒結(jié)體片密度為4.0～4.9g/cm³；

7)燒結(jié)體片進行塑封和軟化處理，得到最終產(chǎn)品；

所述步驟5)中壓制為平板壓制，將裁切好的生片放置在壓機的上平板、下平板之間，通過壓機加壓壓實，加壓壓力為0.05×10⁴～0.2×10⁴t/m²；上平板、下平板為不銹鋼材料，上平板、下平板的長、寬尺寸均為80～300mm，上平板、下平板與生片的接觸面經(jīng)過打磨、拋光，上平板、下平板表面粗糙度為6級～9級，中心線平均粗糙度Ra為0.2～1.6μm；上平板與下平板間的平面度公差為2～5級，公差值為1.5～10μm；

所述步驟5)中壓制為滾壓壓制，將捆卷好的生片放置在兩圓輥之間，兩圓輥反向轉(zhuǎn)動使生片通過兩圓輥間進行壓制，通過調(diào)整兩圓輥間距控制壓制后生片的厚度；圓輥表面需要經(jīng)過打磨、拋光；圓輥直徑為250～500mm，圓輥表面粗糙度為6級～9級，中心線平均粗糙度Ra為0.2～1.6μm；圓輥的圓跳動公差為1～4級，公差值為2.5～10μm。

2.根據(jù)權利要求1所述的鐵氧體片的制備方法，其特征在于：所述步驟7)中塑封為在燒結(jié)體片一表面貼覆保護膜，燒結(jié)體片另一表面貼覆雙面膠及離型層；軟化處理是將塑封后的鐵氧體片通過鋼棍和橡膠輥之間滾壓破片處理，軟化處理過程中，由于燒結(jié)體片厚度為40～120μm，極易使燒結(jié)體片破裂成碎片，而且保護膜和雙面膠完好，具有柔軟性。

3.根據(jù)權利要求2所述的鐵氧體片的制備方法，其特征在于：所述NiCuZn鐵氧體粉末復數(shù)磁導率實部為240～300、復數(shù)磁導率虛部為1～8，NiCuZn鐵氧體粉末平均粒徑為0.6μm～1.2um。

4.根據(jù)權利要求3所述的鐵氧體片的制備方法，其特征在于：所述粘結(jié)劑為聚乙烯醇縮丁醛或聚丙烯酸酯或氯乙烯或聚甲基丙烯酸酯；增塑劑為鄰苯二甲酸二甲酯或聚乙二醇或乙酸乙酯。

5.根據(jù)權利要求3所述的鐵氧體片的制備方法，其特征在于：所述溶劑為丙酮或乙醇或甲苯或二甲苯或異丙醇。

6.根據(jù)權利要求3所述的鐵氧體片的制備方法，其特征在于：所述溶劑為丙酮、乙醇、甲苯、二甲苯、異丙醇中任意兩種混合液，組成二元共沸溶劑。