[發明專利]聚乳酸竹炭切片生產工藝有效
| 申請號: | 201610014589.X | 申請日: | 2016-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN105504236B | 公開(公告)日: | 2018-06-26 |
| 發明(設計)人: | 王維平;王晉峰;陳慶傲 | 申請(專利權)人: | 河南省龍都生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C08G63/08 | 分類號: | C08G63/08;C08G63/78;C08K3/04;D01F6/92;D01F1/10;B29C47/00;B29B9/06 |
| 代理公司: | 鄭州豫開專利代理事務所(普通合伙) 41131 | 代理人: | 朱俊峰 |
| 地址: | 457400 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚乳酸 竹炭 熔體 切片 丙交酯 水冷 微粉 香炭 生產工藝 聚合 纖維初始模量 耐磨性 第二管道 第一管道 混合物 計量泵 納米級 噴絲板 碳微粉 透氣性 手感 閥門 改性 回潮 擠出 計量 凝固 纖維 | ||
1.聚乳酸竹炭切片生產工藝,其特征在于:包括以下步驟:
(1)、將丙交酯和竹香炭微粉加入到攪拌罐內進行攪拌作業,其中竹香炭微粉的重量為丙交酯和竹香炭微粉的總重量的0.5~15%,攪拌20~40min,直到混合均勻;
(2)、打開攪拌罐底部的第一閥門,通過第一計量泵將丙交酯和竹香炭微粉的混合物經第一管道落入到初聚罐內進行初步聚合作業,初步聚合作業為溫度為100~150℃,初步聚合作業的時間為1~2h,壓力為0.2MPa,初步聚合作業后,丙交酯和竹香炭微粉的混合物被聚合成為粘稠的聚乳酸竹炭熔體;
(3)、打開初聚罐底部的第二閥門,通過第二計量泵將聚乳酸竹炭熔體經第二管道落入到終聚罐內進行最終聚合作業,最終聚合作業為溫度為150~280℃,最終聚合作業的時間為1~6h,壓力為0.3MPa;
(4)、打開終聚罐底部的第三閥門,終聚罐內的聚乳酸竹炭熔體經第三管道排出,第三管道上設有管道式動態混料裝置和第三計量泵,第三計量泵將聚乳酸竹炭熔體擠出噴絲板并計量,然后對聚乳酸竹炭熔體進行水冷;
(5)、聚乳酸竹炭熔體水冷凝固到常溫后進行切片作業;
管道式動態混料裝置包括左固定管道、動態混料管道和右固定管道,動態混料管道的左端部和右端部分別與左固定管道的右端和右固定管道的左端法蘭連接,動態混料管道內設有動態螺旋隔板,動態螺旋隔板將動態混料管道內部沿軸向方向分隔成第一半圓螺旋通道和第二半圓螺旋通道,動態螺旋隔板與動態混料管道內壁間隙配合;
動態螺旋隔板的兩端部所在的平面均垂直于動態混料管道的中心軸線,動態螺旋隔板右端部中心設有動態錐形槽,動態螺旋隔板左端部中心設有動態頂尖;
右固定管道內設有右支架,右支架上設有右固定頂尖,右固定頂尖左端頂在動態錐形槽內;左固定管道內設有左支架,左支架右側設有固定錐形槽,動態頂尖左端頂在固定錐形槽內;
所述動態混料管道的數量大于等于兩段,相鄰兩段動態混料管道之間法蘭連接,一段動態混料管道的動態頂尖左端頂在相鄰的一段動態混料管道的動態錐形槽內;
左固定管道和/或右固定管道的長度小于動態混料管道的長度;
步驟(4)中聚乳酸竹炭熔體經第三管道的具體過程為:聚合后的聚乳酸竹炭熔體由左固定管道進入,粘稠的聚乳酸竹炭熔體在高壓下通過動態混料管道的時候,動態螺旋隔板在熔體的推動下開始旋轉,動態混料管道的內壁上的粘稠熔體被旋轉的動態螺旋隔板刮下,刮下的粘稠熔體與動態混料管道中間的較稀的 熔體混在一起,經過若干組動態混料管道后,均勻的聚乳酸熔體通過右固定管道由第三計量泵排出。
2.根據權利要求1所述的聚乳酸竹炭切片生產工藝,其特征在于:步驟(1)中竹香炭微粉的重量為丙交酯和竹香炭微粉的總重量的2.5%。
3.根據權利要求1或2所述的聚乳酸竹炭切片生產工藝,其特征在于:步驟(5)中切片作業是由切粒機在冷卻水的水面下進行的或者由切粒機在聚乳酸竹炭熔體冷卻凝固成為帶條后進行切粒。
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