[發(fā)明專利]竹炭微粉聚乳酸切片生產(chǎn)纖維工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610014586.6
• 申請(qǐng)日: 2016-01-11
• 公開（公告）號(hào): CN105671648B
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王維平;王晉峰;陳慶傲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南省龍都生物科技有限公司
• 主分類號(hào): D01D1/09
• 分類號(hào): D01D1/09;D01D5/08;D01F1/10
• 代理公司: 鄭州豫開專利代理事務(wù)所(普通合伙)41131
• 代理人: 朱俊峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于聚乳酸纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種竹炭微粉聚乳酸切片生產(chǎn)纖維工藝。

背景技術(shù)

聚乳酸（PLA）纖維是以玉米、小麥、甜菜、薯類等含淀粉的農(nóng)產(chǎn)品為原料，經(jīng)發(fā)酵生成乳酸后，再經(jīng)縮聚和熔融紡絲制成，聚乳酸纖維原料來(lái)源廣泛。它在土壤或海水中經(jīng)微生物作用可分解為二氧化碳和水，燃燒時(shí)，不會(huì)散發(fā)毒氣，不會(huì)造成污染，是一種可持續(xù)發(fā)展的生態(tài)纖維。其織物面料手感、懸垂性好,抗紫外線,具有較低的可燃性和優(yōu)良的加工性能,適用于各種時(shí)裝、休閑裝、體育用品和衛(wèi)生用品等，具有廣闊的應(yīng)用前景。

聚乳酸（PLA）纖維有抑菌、爽滑、快干等諸多優(yōu)點(diǎn)，但其耐磨性差，回潮較低，使用其生產(chǎn)的紡織面料較其它化學(xué)纖維紡織面料手感明顯發(fā)硬，嚴(yán)重影響使用效果。另外，由于聚乳酸的輸送管道較長(zhǎng)，靠近管壁的高聚物熔體粘稠度特別大，聚乳酸熔體在輸送過(guò)程中因熔體流速不均勻造成的高聚物分子量分布較寬（不均勻）問(wèn)題，從而影響到紡絲品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、輸送過(guò)程中混合均勻度高、生產(chǎn)出來(lái)的聚乳酸纖維耐磨性強(qiáng)、回潮率高的竹炭微粉聚乳酸切片生產(chǎn)纖維工藝。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：竹炭微粉聚乳酸切片生產(chǎn)纖維工藝，包括以下步驟:

（1）、將干燥的竹炭微粉存儲(chǔ)到第一料倉(cāng)內(nèi), 將聚乳酸干切片儲(chǔ)存到第二料倉(cāng)內(nèi)，第二料倉(cāng)底部通過(guò)下料管與紡絲螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口連接；

（2）、第一料倉(cāng)內(nèi)的竹炭微粉靠重力落入到色粉計(jì)量器內(nèi)，色粉計(jì)量器對(duì)竹炭微粉進(jìn)行計(jì)量；在第二料倉(cāng)內(nèi)的聚乳酸干切片靠重力在下料管內(nèi)下落的同時(shí)，利用干燥的壓縮空氣將通過(guò)色粉計(jì)量器計(jì)量的竹炭微粉吹送到下料管內(nèi)，竹炭微粉在下料管內(nèi)與聚乳酸干切片混合后落入到紡絲螺桿擠出機(jī)內(nèi)；

（3）、紡絲螺桿擠出機(jī)將竹炭微粉和聚乳酸干切片加熱制成竹炭聚乳酸熔體；

（4）、在紡絲螺桿擠出機(jī)的輸送壓力下，使用熔體過(guò)濾器對(duì)竹炭聚乳酸熔體進(jìn)行過(guò)濾；

（5）、在紡絲螺桿擠出機(jī)的輸送壓力下，過(guò)濾后的竹炭聚乳酸熔體通過(guò)熔體管道被送入到紡絲箱體內(nèi)，熔體管道上安裝有用于進(jìn)一步均勻混合竹炭聚乳酸熔體的管道式動(dòng)態(tài)混料裝置；

（6）、紡絲箱體內(nèi)設(shè)置有紡絲計(jì)量泵和紡絲組件,紡絲計(jì)量泵將竹炭聚乳酸熔體計(jì)量增壓后進(jìn)入到紡絲組件,紡絲組件將竹炭聚乳酸熔體紡制成竹炭聚乳酸纖維。

步驟（2）中竹炭微粉與聚乳酸干切片落入到紡絲螺桿擠出機(jī)內(nèi)的重量比為（1-15）：10。

管道式動(dòng)態(tài)混料裝置包括左固定管道、動(dòng)態(tài)混料管道和右固定管道，動(dòng)態(tài)混料管道的左端部和右端部分別與左固定管道的右端和右固定管道的左端法蘭連接，動(dòng)態(tài)混料管道內(nèi)設(shè)有動(dòng)態(tài)螺旋隔板，動(dòng)態(tài)螺旋隔板將動(dòng)態(tài)混料管道內(nèi)部沿軸向方向分隔成第一半圓螺旋通道和第二半圓螺旋通道，動(dòng)態(tài)螺旋隔板與動(dòng)態(tài)混料管道內(nèi)壁間隙配合；

動(dòng)態(tài)螺旋隔板的兩端部所在的平面均垂直于動(dòng)態(tài)混料管道的中心軸線，動(dòng)態(tài)螺旋隔板右端部中心設(shè)有動(dòng)態(tài)錐形槽，動(dòng)態(tài)螺旋隔板左端部中心設(shè)有動(dòng)態(tài)頂尖；

右固定管道內(nèi)設(shè)有右支架，右支架上設(shè)有右固定頂尖，右固定頂尖左端頂在動(dòng)態(tài)錐形槽內(nèi)；左固定管道內(nèi)設(shè)有左支架，左支架右側(cè)設(shè)有固定錐形槽，動(dòng)態(tài)頂尖左端頂在固定錐形槽內(nèi)。

所述動(dòng)態(tài)混料管道的數(shù)量大于等于兩段，相鄰兩段動(dòng)態(tài)混料管道之間法蘭連接，一段動(dòng)態(tài)混料管道的動(dòng)態(tài)頂尖左端頂在相鄰的一段動(dòng)態(tài)混料管道的動(dòng)態(tài)錐形槽內(nèi)。

左固定管道和/或右固定管道的長(zhǎng)度小于動(dòng)態(tài)混料管道的長(zhǎng)度。

步驟（4）中竹炭聚乳酸熔體經(jīng)熔體管道的具體過(guò)程為：聚合后的竹炭聚乳酸熔體由左固定管道進(jìn)入，粘稠的竹炭聚乳酸熔體在高壓下通過(guò)動(dòng)態(tài)混料管道的時(shí)候，動(dòng)態(tài)螺旋隔板在熔體的推動(dòng)下開始旋轉(zhuǎn)，動(dòng)態(tài)混料管道的內(nèi)壁上的粘稠熔體被旋轉(zhuǎn)的動(dòng)態(tài)螺旋隔板刮下，刮下的粘稠熔體與動(dòng)態(tài)混料管道中間的較稀得熔體混在一起，經(jīng)過(guò)若干組動(dòng)態(tài)混料管道后，均勻的聚乳酸熔體通過(guò)右固定管道進(jìn)入紡絲箱體。