[發(fā)明專利]一種鋼基防垢表面層的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610014036.4 | 申請日： | 2016-01-08 |
| 公開（公告）號： | CN105568330B | 公開（公告）日： | 2018-04-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 于思榮;李好;韓祥祥 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國石油大學(xué)（華東） |
| 主分類號： | C25D3/56 | 分類號： | C25D3/56 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 266580 山*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 具有 防垢性 超雙疏 表面 制備 方法 | ||
1.一種鋼基防垢表面層的制備方法，其特征在于，包括以下幾個(gè)步驟：
(1)選取鋼材基底試樣，用水砂紙將鋼基底試樣打磨至2000#，然后將鋼試樣依次進(jìn)行表面堿洗除油和酸洗活化處理；
(2)將步驟(1)中處理后的鋼試樣浸入到電沉積液中進(jìn)行電沉積處理，電沉積溶液是含有10-35g/L的五水硫酸銅、7-33g/L的七水硫酸鋅、50-150g/L的酒石酸鉀鈉和30-70g/L的氫氧化鈉組成的混合水溶液，鋼試樣為陰極，打磨光滑的銅鋅合金(黃銅)試樣為陽極，電沉積時(shí)間為30-90min，溫度為20-40℃，電流密度為0.4-5A/dm2，反應(yīng)結(jié)束后，快速用大量清水沖洗鋼試樣，并用吹風(fēng)機(jī)吹干；
(3)將步驟(2)中電沉積得到的表面覆蓋有銅鋅合金層的鋼試樣浸入到裝有濃度為0.5-3.5mol/L的氫氧化鉀和濃度為0.04-0.14mol/L的過硫酸銨混合水溶液的燒杯中，并將燒杯放入到20-80℃的水浴中保溫5-50min，反應(yīng)結(jié)束后，將鋼試樣取出并清洗、干燥；
(4)將步驟(3)中處理后的鋼試樣放入到濃度為0.005-0.02mol/L的全氟辛酸無水乙醇溶液中浸泡6-72h進(jìn)行低能修飾，然后將鋼試樣取出放入培養(yǎng)皿中，在室溫條件下晾干，得到防垢表面層。
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