[發明專利]硅烷改性的聚醚密封膠組合物和硅烷改性的聚醚密封膠及其制備方法有效
| 申請號: | 201610013853.8 | 申請日: | 2016-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN106947423B | 公開(公告)日: | 2020-05-22 |
| 發明(設計)人: | 徐斌;張玲玲;林信平 | 申請(專利權)人: | 比亞迪股份有限公司 |
| 主分類號: | C09J171/00 | 分類號: | C09J171/00;C09J11/04;C09J11/08;C09J11/06 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 劉兵;嚴政 |
| 地址: | 518118 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硅烷 改性 密封膠 組合 及其 制備 方法 | ||
1.一種硅烷改性的聚醚密封膠的制備方法,該方法包括:
(1)將烷氧基封端的聚醚、增塑劑、除水劑、碳酸鈣、白炭黑和任選的著色劑進行混合,其中,所述烷氧基封端的聚醚的表觀粘度為7000-16000mPa·s;
(2)將步驟(1)所得的產物與增粘劑進行混合;
(3)將步驟(2)所得的產物和有機螯合錫催化劑進行混合;
步驟(1)的混合條件包括:溫度為70-90℃,時間為60-180min;
步驟(2)的混合條件包括:溫度為15-40℃,時間為10-60min;
步驟(3)的混合條件包括:溫度為15-40℃,時間為10-60min;
其中,將除水劑分兩步加入,在步驟(1)中加入除水劑總用量的40-60重量%的除水劑,剩余的除水劑在步驟(3)中加入并與步驟(2)所得的產物和有機螯合錫催化劑進行混合;在進行步驟(3)的混合后,對混合所得產物進行真空脫泡處理;
相對于100重量份的烷氧基封端的聚醚,所述碳酸鈣的用量為80-150重量份,所述白炭黑的用量為5-20重量份,所述有機螯合錫催化劑的用量為0.1-1重量份,所述增塑劑的用量為10-50重量份,所述除水劑的用量為1-5重量份,所述增粘劑的用量為1-5重量份。
2.根據權利要求1所述的方法,其中,所述增粘劑為雙氨基硅烷增粘劑、單氨基硅烷增粘劑和烷氧基硅烷增粘劑中的一種或多種。
3.根據權利要求1所述的方法,其中,相對于100重量份的烷氧基封端的聚醚,所述碳酸鈣的用量為80-130重量份,所述白炭黑的用量為10-15重量份,所述有機螯合錫催化劑的用量為0.2-1重量份,所述增塑劑的用量為10-45重量份,所述除水劑的用量為1-3重量份,所述增粘劑的用量為1-3重量份。
4.根據權利要求1所述的方法,其中,所述碳酸鈣為顆粒大小為50-200nm的納米碳酸鈣。
5.根據權利要求4所述的方法,其中,所述碳酸鈣和白炭黑的重量比為100:5-20。
6.根據權利要求1-5中任意一項所述的方法,其中,所述烷氧基封端的聚醚為二甲氧基封端的聚醚、三乙氧基封端的聚醚和三甲氧基封端的聚醚中的一種或多種。
7.根據權利要求6所述的方法,其中,所述有機螯合錫催化劑為雙(乙酰丙酮酸)二丁基錫。
8.根據權利要求6所述的方法,其中,所述增塑劑為數均分子量2000-3000的聚丙二醇、鄰苯二甲酸二癸酯、苯甲酸酯和十五烷基磺酸苯酯中的一種或多種。
9.根據權利要求6所述的方法,其中,所述除水劑為乙烯基三甲氧基硅烷、無水氯化鈣和氧化鈣中的一種或多種。
10.根據權利要求9所述的方法,其中,所述除水劑為乙烯基三甲氧基硅烷。
11.根據權利要求6所述的方法,其中,所述增粘劑為N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷和γ-(2,3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷中的一種或多種。
12.根據權利要求11所述的方法,其中,所述增粘劑為N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷。
13.根據權利要求1-5和7-12中任意一項所述的方法,其中,所述著色劑為炭黑、鈦白粉和氧化鐵中的一種或多種。
14.根據權利要求13所述的方法,其中,相對于100重量份的烷氧基封端的聚醚,所述著色劑的用量為1-10重量份。
15.根據權利要求1-14中任意一項所述的方法制得的硅烷改性的聚醚密封膠。
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