[發(fā)明專利]模擬圍壓條件下靜壓鋼管樁沉樁過(guò)程的試驗(yàn)裝置及其方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610013846.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105424487B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-12-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱長(zhǎng)歧;劉海峰;王星;吳文娟;朱初初;秦月 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院武漢巖土力學(xué)研究所 |
| 主分類號(hào): | G01N3/10 | 分類號(hào): | G01N3/10;E02D33/00 |
| 代理公司: | 武漢宇晨專利事務(wù)所42001 | 代理人: | 黃瑞棠 |
| 地址: | 430071*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 模擬 壓條 靜壓 鋼管 樁沉樁 過(guò)程 試驗(yàn)裝置 及其 方法 | ||
1.一種模擬圍壓條件下靜壓鋼管樁沉樁過(guò)程的試驗(yàn)裝置,其特征在于:
包括導(dǎo)向桿(1)、導(dǎo)向管(2)、上蓋板(3)、排氣帽(4)、螺帽(5)、螺桿(6)、下蓋板(7)、排水閥(8)、注水閥(9)、壓力室(10)、底座(11)、巖樣(12)、鋼管樁(13)、橡膠塞(14)、圓孔(15)、乳膠膜(16)和橡皮筋(17);
在上蓋板(3)上設(shè)置有導(dǎo)向孔(3-1)、導(dǎo)向孔密封圈(3-2)、排氣孔(3-3)、穿孔(3-4)和上蓋板密封圈(3-5);
在下蓋板(7)上設(shè)置有螺紋孔(7-1)、排水孔(7-2)、注水孔(7-3)、下蓋板密封圈(7-4)和底座密封圈(7-5);
鋼管樁(13)以樁肩(13-1)為界,由上粗圓筒和下細(xì)圓筒組成,樁肩(13-1)以上部分的粗圓筒內(nèi)放置有橡膠塞(14);
在巖樣(12)的上部中心處設(shè)有圓孔(15),在圓孔(15)內(nèi)嵌套有PVC套管(15-1);
其位置和連接關(guān)系是:
通過(guò)螺帽(5)和螺桿(6),下蓋板(7)、壓力室(10)和上蓋板(3)自下而上依次連接組成外部構(gòu)件;
底座(11)、巖樣(12)和導(dǎo)向管(2)自下而上依次連接組成內(nèi)部構(gòu)件,用乳膠膜(16)將內(nèi)部構(gòu)件嵌套為一整體;
在導(dǎo)向管(2)和導(dǎo)向孔(3-1)接觸處設(shè)置有導(dǎo)向孔密封圈(3-2),在壓力室(10)與上蓋板(3)接觸處設(shè)置有上蓋板密封圈(3-5),在壓力室(10)與下蓋板(7)接觸處設(shè)置有下蓋板密封圈(7-4),在底座(11)和下蓋板(7)接觸處設(shè)置有底座密封圈(7-5),實(shí)現(xiàn)密封處理;
鋼管樁(13)的底端依次穿過(guò)導(dǎo)向管(2)和PVC套管(15-1)后,使鋼管樁(13)豎直立于圓孔(15)中,鋼管樁(13)的底部和巖樣(12)接觸;
導(dǎo)向桿(1)穿入導(dǎo)向管(2)和鋼管樁(13)的頂端上下連接。
2.按權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)裝置,其特征在于:
所述的上蓋板(3)其中心設(shè)置有凸圓座及其導(dǎo)向孔(3-1),在導(dǎo)向孔(3-1)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向孔密封圈(3-2);在上蓋板(3)上設(shè)置有排氣孔(3-3);在上蓋板(3)外環(huán)均勻設(shè)置有4個(gè)穿孔(3-4);在上蓋板(3)的下底面設(shè)置有凹槽,在凹槽內(nèi)置有上蓋板密封圈(3-5)。
3.按權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)裝置,其特征在于:
所述的下蓋板(7)為圓板,其中心設(shè)置有底座密封圈(7-5),在下蓋板(7)的中環(huán)內(nèi)設(shè)置有排水孔(7-2)和注水孔(7-3),在下蓋板(7)的外環(huán)均勻設(shè)置有4個(gè)螺紋孔(7-1)和凹槽,在凹槽內(nèi)置有下蓋板密封圈(7-4)。
4.按權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)裝置,其特征在于:
所述的底座(11)由上下兩個(gè)圓柱體組成,上圓柱體的外徑與巖樣(12)直徑和導(dǎo)向管(2)的下圓筒外徑一致;下圓柱體設(shè)置有外螺紋,可旋入下蓋板(7)中。
5.基于權(quán)利要求1-4所述試驗(yàn)裝置的試驗(yàn)方法,其特征在于包括下列步驟:
①制樣
在巖樣(12)的上部中心處鉆取圓孔(15),在圓孔(15)內(nèi)壁嵌套PVC套管(15-1);
②放樣
在水平的桌面上,由下及上依次將下蓋板(7)、底座(11)、巖樣(12)組裝固定:底座(11)旋入下蓋板(7)中,并放置底座密封圈(7-5),巖樣(12)疊放在底座(11)上;在巖樣(12)的PVC套管(15-1)內(nèi)豎直放置鋼管樁(13),鋼管樁(13)的樁肩(13-1)上部填充橡膠塞(14),導(dǎo)向管(2)放置在巖樣(12)上表面,并使鋼管樁(13)的上部放置在導(dǎo)向管(2)內(nèi);利用乳膠膜(16)將導(dǎo)向管(2)、巖樣(12)和底座(11)嵌套在一起,在下部用橡皮筋(17)將乳膠膜(16)與底座(11)箍緊,上部用橡皮筋(17)將乳膠膜(16)與導(dǎo)向管(2)底部圓環(huán)箍緊;
③組裝
放樣完成后,在下蓋板(7)凹槽內(nèi)放置下蓋板密封圈(7-4),其上放置壓力室(10);導(dǎo)向管(2)穿過(guò)導(dǎo)向孔(3-1),使上蓋板(3)壓在壓力室(10)上,并在壓力室(10)與上蓋板(3)接觸處放置上蓋板密封圈(3-5);調(diào)整上蓋板(3),使得上蓋板(3)中的穿孔(3-4)與下蓋板(7)中的螺紋孔(7-1)在豎直方向上對(duì)應(yīng);螺桿(6)穿過(guò)穿孔(3-4)旋進(jìn)下蓋板(7)中的螺紋孔(7-1),調(diào)整均勻分布的四根螺桿的旋入速率,使固定后的上蓋板(3)保持水平;將導(dǎo)向桿(1)插入導(dǎo)向管(2)內(nèi),下端部作用在鋼管樁(13)上;
④試驗(yàn)
將裝置放在土工三軸試驗(yàn)加載系統(tǒng)內(nèi),打開(kāi)排氣帽(4)、注水閥(9)和排水閥(8),將注水孔(7-3)與壓力體積傳感器(A)連接,排水孔(7-2)與回收桶連接;通過(guò)壓力體積傳感器(A)設(shè)定目標(biāo)圍壓,水從注水孔(7-3)進(jìn)入壓力室(10)內(nèi),在水充滿壓力室(10)后,在排氣孔(3-3)中旋緊排氣帽(4),壓力體積傳感器(A)自動(dòng)調(diào)節(jié)注水量,使巖樣(12)處于目標(biāo)圍壓中;
通過(guò)土工三軸試驗(yàn)加載系統(tǒng)對(duì)裝置施加荷載,使軸力通過(guò)導(dǎo)向桿(1)作用在鋼管樁(13)上,利用加載系統(tǒng)的荷載位移傳感器(B)采集數(shù)據(jù);
⑤回收
試驗(yàn)結(jié)束后,設(shè)置壓力體積傳感器(A)目標(biāo)值為零,打開(kāi)排氣帽(4),然后打開(kāi)排水閥(8),關(guān)閉壓力體積傳感器(A)和注水閥(9),使壓力室內(nèi)的水在自重作用下從排水孔(7-2)中流出;排完水后,反向旋螺桿(6),打開(kāi)上蓋板(3),取出巖樣(12),擦干裝置零件并收集歸位。
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