[發明專利]淀粉/植物纖維復合生物降解聚酯吹膜級樹脂及制備方法

在審

• 申請號: 201610013716.4
• 申請日: 2016-01-07
• 公開（公告）號: CN105504363A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 孟慶栓
• 申請（專利權）人: 東莞市酬勤包裝制品有限公司
• 主分類號: C08L3/06
• 分類號: C08L3/06;C08L67/02;C08L67/04;C08L97/02;C08K5/134;C08K9/00;C08K3/34
• 代理公司: 廣東莞信律師事務所 44332
• 代理人: 曾秋梅

1.淀粉/植物纖維復合生物降解聚酯吹膜級樹脂，其特征在于，按重量份計， 包括以下組分：

2.根據權利要求1所述的淀粉/植物纖維復合生物降解聚酯吹膜級樹脂，其 特征在于，按重量份計，包括以下組分：

3.根據權利要求1或2所述的淀粉/植物纖維復合生物降解聚酯吹膜級樹脂， 其特征在于，按重量份計，包括以下組分：所述脂肪族聚酯為聚己二酸/對苯二 甲酸丁二酯和聚乳酸的混合物，并且二者的質量比(9:1)～(7:3)。

4.根據權利要求1或2所述的淀粉/植物纖維復合生物降解聚酯吹膜級樹脂， 其特征在于：所述植物淀粉為木薯淀粉、馬鈴薯淀粉、玉米淀粉、小麥淀粉、 豌豆粉、谷殼類淀粉和紅苕淀粉中的至少一種，所述植物淀粉的直鏈淀粉含量 在20％以上，其水分含量小于或等于10％。

5.根據權利要求1或2所述的淀粉/植物纖維復合生物降解聚酯吹膜級樹脂， 其特征在于，所述天然高分子植物纖維為秸稈纖維、麥秸纖維、劍麻纖維、甘 蔗纖維、谷殼纖維和絲瓜纖維中的至少一種。

6.根據權利要求5所述的淀粉/植物纖維復合生物降解聚酯吹膜級樹脂，其 特征在于，所述天然高分子植物纖維經過質量濃度為2％～8％的氫氧化鈉溶液的 浸泡處理，其中，所述天然高分子植物纖維與所述氫氧化鈉溶液的質量比為1： (15～25)，所述天然高分子植物纖維的目數為30～100目；

經處理的天然高分子植物纖維中，纖維素的含量小于或等于2％，果膠的含 量小于2％，水分的含量小于或等于5％。

7.根據權利要求1或2所述的淀粉/植物纖維復合生物降解聚酯吹膜級樹脂， 其特征在于，所述聚酯結晶助劑為多酰胺類化合物、酰肼類化合物、苯基磷酸 皂類化合物和多酰肼亞胺類化合物中的至少一種；

吹膜級樹脂還包括0.1-0.6重量份的經過表面活性處理的2000目～4000目 的滑石粉。

8.根據權利要求1或2所述的淀粉/植物纖維復合生物降解聚酯吹膜級樹脂， 其特征在于：所述酯化反應助劑為戊二酸酐、鄰苯二甲酸酐、馬來酸酐、馬來 酸二辛酯和丁二酸酐中的至少一種。

9.根據權利要求1或2所述的淀粉/植物纖維復合生物降解聚酯吹膜級樹脂， 其特征在于，所述反應助劑為增塑劑或偶聯劑；

所述增塑劑為以下組合中的一種：甲酰胺和尿素的混合物，甲酰胺和乙酰 胺的混合物，甲酰胺和乙二醇的混合物，山梨醇和麥芽糖的混合物，水、丙三 醇和丙二醇的的混合物，丙三醇和檸檬酸的混合物；

所述偶聯劑為硅烷基偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑和鋁酸酯偶聯劑中的至少一種；

所述功能助劑為抗老化劑和/或分散潤濕劑；

所述抗老化劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑168、抗氧劑622、抗 氧劑215、抗氧劑B215、抗氧劑B561、抗氧劑BHT、抗氧劑T502、抗氧劑DSTOP 和維生素E中的至少一種；

所述分散潤濕劑為EBS、聚乙烯蠟、石蠟、EBH、單甘脂、硬脂酸和硬脂 酸鋅中的至少一種。

10.一種權利要求1所述的淀粉/植物纖維復合生物降解聚酯吹膜級樹脂的 制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1，用濃度為2％～8％的氫氧化鈉溶液浸泡天然高分子植物纖維，浸泡時 間為4h～10h，其中，所述天然高分子植物纖維與所述氫氧化鈉溶液的質量比為 1：(15～25)，然后在60℃～90℃下恒溫干燥1h～2h，密封存放待用；

S2，將植物淀粉加入高混機中，然后將反應助劑加入該高混機中，對植物 淀粉進行凝膠化、塑化處理，高混機內的溫度控制在80℃～90℃，混合的時間 為2min-20min；

S3，將S1得到的天然高分子植物纖維倒入高混機中，并加入30％～60％的 功能助劑，混合2min-20min，然后將酯化反應助劑加入高混機中，繼續混合 1min-10min；再依次將聚酯結晶助劑、剩余的功能助劑和脂肪族聚酯加入高混 機中，在145℃-160℃下混合5min-30min，冷卻后得到混合料；

S4，將混合料倒入雙螺桿機中，分區段設置溫度，其中，前段和后段的溫 度均設置為120℃～130℃，中間段的溫度設置為130℃～140℃，然后在雙螺桿 拉條造粒機上拉條、切粒、烘干、包裝，制造出淡黃色柱狀顆粒料。