[發(fā)明專利]一種高硅鋼的軋制裝置及其方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610013430.6
• 申請日: 2016-01-10
• 公開（公告）號: CN105436204B
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發(fā)明（設計）人: 李建平;劉振宇;孫濤;矯志杰;牛文勇;曹光明
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: B21B3/02
• 分類號: B21B3/02;B21B45/02;B21B37/74;B21B15/00;B21B37/20;B22D11/06
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司21109
• 代理人: 梁焱

1.一種高硅鋼的軋制裝置，其特征在于，包括真空爐、澆注裝置、鑄軋機、平整機、飛剪、卷取式溫軋裝置、成品卷取機、定尺剪和PLC控制系統(tǒng)；真空爐位于澆注裝置上方，澆注裝置、鑄軋機、平整機、飛剪、卷取式溫軋裝置、成品卷取機和定尺剪從左到右依次連接；

所述的真空爐與PLC控制系統(tǒng)相連接；

所述的澆注裝置與PLC控制系統(tǒng)相連接；

所述的鑄軋機，輥縫熔池區(qū)設置有氣體保護裝置，鑄軋機的下方設置有密閉室和氣體冷卻裝置；鑄軋機與PLC控制系統(tǒng)相連接；

所述的平整機，在平整機前輥道入口處設置有第一測溫儀和第一熱金屬檢測器；平整機前端設置有第一導衛(wèi)裝置，平整機后端設置有第二導衛(wèi)裝置；所述的平整機，在平整機工作輥中心鉆孔，通過第一旋轉接頭與熱油加熱裝置相連；平整機與PLC控制系統(tǒng)相連接；

所述的飛剪，在飛剪入口處設置有第二熱金屬檢測器；飛剪與PLC控制系統(tǒng)相連接；

所述的卷取式溫軋裝置，包括左爐底輥道、左卷爐導板、左爐卷箱、左卷取機、左夾送輥、左帶鋼感應加熱裝置、溫軋機、右?guī)т摳袘訜嵫b置、右夾送輥、右卷取機、右爐卷箱、右卷爐導板、右爐底輥道、熱油加熱裝置和防氧化保護裝置，其中，左爐底輥道、左夾送輥、左帶鋼感應加熱裝置、溫軋機、右?guī)т摳袘訜嵫b置、右夾送輥和右爐底輥道，從左到右依次相連接；左卷取機設置在左爐底輥道之上，左卷取機外設置左爐卷箱，左爐卷箱的左側設置有第三熱金屬檢測器，右卷取機設置在右爐底輥道之上，右卷取機外設置右爐卷箱，所述左卷取機上設有左導料槽，右卷取機上設有右導料槽；左帶鋼感應加熱裝置的入口處設置有第二測溫儀，右?guī)т摳袘訜嵫b置的入口處設置有第五測溫儀；

所述左夾送輥包括左上輥、左上輥液壓缸、左伺服閥、左上輥軸承座、左上輥直流電機、左下輥、左下輥液壓缸和左下輥直流電機；其中，在左夾送輥的右側設置有第四熱金屬檢測器，左上輥通過第二旋轉接頭與熱油加熱裝置相連接，左上輥通過左伺服閥與左上輥液壓缸相連接，左上輥與左上輥軸承座連接，左上輥軸承座設置有左環(huán)形測力壓頭，左上輥與左上輥直流電機相連接，左上輥直流電機設置有左上輥增量編碼器，左伺服閥、左環(huán)形測力壓頭、左上輥增量編碼器和熱油加熱裝置，分別與PLC控制系統(tǒng)相連接；左下輥通過第三旋轉接頭與熱油加熱裝置相連接，左下輥液壓缸的供油液壓管上，從靠近左下輥液壓缸側依次設置左液壓比例閥和左電磁換向閥，左電磁換向閥與左下輥相連接，左下輥與左下輥直流電機相連接，左下輥直流電機設置有左下輥增量編碼器，左電磁換向閥、左液壓比例閥和左下輥增量編碼器分別與PLC控制系統(tǒng)相連接；

所述右夾送輥包括右上輥、右上輥液壓缸、右伺服閥、右上輥軸承座、右上輥直流電機、右下輥、右下輥液壓缸和右下輥直流電機；其中，在右夾送輥的左側設置有第七熱金屬檢測器；右上輥通過第四旋轉接頭與熱油加熱裝置相連接，右上輥通過右伺服閥與右上輥液壓缸相連接，右上輥與右上輥軸承座連接，右上輥軸承座設置有右環(huán)形測力壓頭，右上輥與右上輥直流電機相連接，右上輥直流電機設置有右上輥增量編碼器，右伺服閥、右環(huán)形測力壓頭和右上輥增量編碼器，分別與PLC控制系統(tǒng)相連接；右下輥通過第五旋轉接頭與熱油加熱裝置相連接，右下輥液壓缸的供油液壓管上，從靠近右下輥液壓缸側依次設置右液壓比例閥和右電磁換向閥，右電磁換向閥與右下輥相連接，右下輥與右下輥直流電機相連接，右下輥直流電機設置有右下輥增量編碼器，右電磁換向閥、右液壓比例閥和右下輥增量編碼器分別與PLC控制系統(tǒng)相連接；

所述左卷爐導板設置在左爐底輥道的下方；左卷爐導板與PLC控制系統(tǒng)相連；

所述右卷爐導板設置在右爐底輥道的下方；右卷爐導板與PLC控制系統(tǒng)相連；

所述溫軋機采用四輥軋機，包括上工作輥、下工作輥、上支撐輥和下支撐輥，軋機輥縫控制采用壓下液壓缸全液壓控制，溫軋機的上工作輥通過第六旋轉接頭與熱油加熱裝置相連，溫軋機的下工作輥通過第七旋轉接頭與熱油加熱裝置相連；溫軋機的左側設置有第三測溫儀和第五熱金屬檢測器，溫軋機的右側設置有第四測溫儀和第六熱金屬檢測器；溫軋機的前端設置第三導衛(wèi)裝置，溫軋機的后端設置第四導衛(wèi)裝置；溫軋機與PLC控制系統(tǒng)相連；

所述左爐卷箱、右爐卷箱、左帶鋼感應加熱裝置和右?guī)т摳袘訜嵫b置均設置有防氧化保護裝置，防氧化保護裝置與PLC控制系統(tǒng)相連；

所述的成品卷取機，成品卷取機的入口處設置有第八熱金屬檢測器；成品卷取機與PLC控制系統(tǒng)相連接；

所述的定尺剪，在定尺剪的左側設置有第九熱金屬檢測器；定尺剪與PLC控制系統(tǒng)相連接；

所述的第一至第四導衛(wèi)裝置，分別與PLC控制系統(tǒng)相連；

所述的第一至第五測溫儀，分別與PLC控制系統(tǒng)相連；

所述的第一至第九熱金屬檢測器，分別與PLC控制系統(tǒng)相連；

所述的第一至第七旋轉接頭出油桿上，均設置有2～4個出油口。