[發明專利]一種平行集聚紡紗裝置和紡紗方法有效
| 申請號: | 201610012968.5 | 申請日: | 2016-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN105442112B | 公開(公告)日: | 2017-07-21 |
| 發明(設計)人: | 蘇旭中;劉新金;謝春萍;徐伯俊;劉燕卿 | 申請(專利權)人: | 江南大學 |
| 主分類號: | D01H5/72 | 分類號: | D01H5/72 |
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| 地址: | 214122 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 平行 集聚 紡紗 裝置 方法 | ||
技術領域
本發明涉及環錠紡紗新技術領域,具體的說是一種平行集聚紡紗裝置和紡紗方法。
背景技術
環錠紡是目前最主要的細紗生產方式,該方式將喂入的具有一定捻度的纖維條抽長拉細,最終加捻成所需的細紗。但是,環錠紡存在的主要問題是:由于存在加捻三角區,一方面會使邊纖維的頭尾端不易被包卷入紗條而形成毛羽;另一方面因邊纖維與中心纖維受張力差異較大,在拉伸時不易同時斷裂,導致無法充分利用各根單纖維的強力而降低單紗強度。
為解決此問題,紡織界研究人員已針對環錠紡加捻三角區進行了大量的研究,并分別在理論研究、工程實踐上取得了一系列豐碩的成果。其中,在優化改進環錠紡加捻三角區,尤其是減小甚至消除加捻三角區的研究方面,采用氣流集聚方式將牽伸后須條緊密聚集已成為重要技術手段。
現有的氣流集聚技術手段均采用負壓氣流方式,在羅拉輸出到加捻之間的區域內,對已牽伸且無捻度的纖維須條產生凝聚作用,繼而減小加捻三角區,改善成紗質量,尤其是減少成紗毛羽。然而,這種直接凝聚作用往往會伴隨著對須條的附加捻度作用,從而增大紗體的殘余扭矩,使得紗線手感變硬,不利于后道織造,同時影響相應的織物的穿著服用性。
針對此,本發明給出一種平行集聚紡紗裝置和紡紗方法,使得集聚區內纖維須條受到負壓氣流作用時在保持緊密平行的基礎上,自上而下,由邊緣到中心向須條內部逐漸收攏,也即實現對集聚區內纖維的平行集聚,沒有附加捻度的產生,從而在改善成紗質量的同時,不會造成額外的成紗扭矩的增加。
發明內容
本發明的目的在于提供一種平行集聚紡紗裝置和紡紗方法,以實現對集聚區內纖維的平行集聚,沒有附加捻度的產生,從而在改善成紗質量的同時,不會造成額外的成紗扭矩的增加。
為了達到上述目的,本發明采用如下技術方案:一種平行集聚紡紗裝置,包括須條輸入握持點和須條輸出握持點,所述須條輸入握持點和須條輸出握持點之間為纖維集聚區,須條在進入集聚區后托持在弧形集聚面上受到集聚力的作用,在所述弧形集聚面的前端上部加裝有外表為圓形或橢圓形的輸入壓持棍,所述輸入壓持棍和弧形集聚面的接觸點為輸入握持點,在所述弧形集聚面的后上部加裝有外表為圓形或橢圓形的輸出壓持棍,所述輸出壓持棍和弧形集聚面的接觸點為輸出握持點,在所述弧形集聚面的下部含有集聚場,所述集聚場為負壓集聚場,所述弧形集聚面上部的集聚區和下部的集聚場之間通過弧形集聚面表面開設的通道連接,所述通道的幾何結構為圓形、三角形、條形或者菱形。
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