[發(fā)明專利]兩工位軸承裝配機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610012645.6
• 申請日: 2016-01-11
• 公開（公告）號: CN105402258B
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱微
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山德衡漢自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: F16C43/04
• 分類號: F16C43/04;F16C43/06
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 郭麗

本發(fā)明公開了一種兩工位軸承裝配機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括機(jī)架，機(jī)架設(shè)上設(shè)有工作臺，工作臺上轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有用于安裝軸承的軸承工裝，還包括用于將保持架放置到軸承工裝上的保持架上料裝置，用于將圓錐滾子安裝到保持架內(nèi)的圓錐滾子下料裝置，包括滑移設(shè)置在機(jī)架上的安裝板，安裝板上設(shè)有儲存圓錐滾子的儲料筒，儲料筒上圓周陣列設(shè)有若干用于儲存圓錐滾子的儲料孔；用于將軸承內(nèi)圈放置到軸承工裝上的軸承內(nèi)圈上料裝置，本發(fā)明的兩工位軸承裝配機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高，可以自動實(shí)現(xiàn)圓錐滾子的裝配，極大的提高了軸承裝配效率，并且設(shè)置檢測裝置，可以對裝配完畢的進(jìn)行圓錐數(shù)量的檢測，保證軸承的產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種軸承自動化安裝設(shè)備，更具體地說，它涉及一種兩工位軸承裝配機(jī)。

背景技術(shù)

軸承作為機(jī)械設(shè)計中最為基礎(chǔ)的機(jī)械元件，用在軸件的安裝上，隨著機(jī)械行業(yè)的不斷發(fā)展，軸承的用量也變的十分巨大，目前現(xiàn)有的軸承主要包括外圈、內(nèi)圈，以及設(shè)置在外圈和內(nèi)圈之間的圓錐滾子，在內(nèi)圈和外圈之間還設(shè)有保持架。

目前現(xiàn)有的軸承裝配，主要是通過人工安裝，人工裝配軸承中，其裝配步驟主要包括：先將圓錐滾子安裝到保持架上，隨后，再將圓錐滾子和保持架安裝到軸承內(nèi)圈上，最后進(jìn)行外圈的安裝，采用人工進(jìn)行軸承的裝配的過程中，由于圓錐滾子數(shù)量較多，最復(fù)雜的就是進(jìn)行圓錐滾子的裝配，極大的延長了軸承的裝配時間，降低了工作效率，采用人工安裝圓錐滾子，裝配精度也不高，誤差大，早已無法適應(yīng)現(xiàn)代加工的需要。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供兩工位軸承裝配機(jī)，可以自動實(shí)現(xiàn)圓錐滾子、軸承架以及軸承內(nèi)圈的安裝進(jìn)而提高加工效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種兩工位軸承裝配機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)上設(shè)有工作臺，所述工作臺上轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有兩個用于安裝軸承的軸承工裝，還包括:

用于將保持架放置到軸承工裝上的保持架上料裝置，包括將保持架輸送至工作臺上的振動盤；

用于將圓錐滾子安裝到保持架內(nèi)的圓錐滾子下料裝置，包括滑移設(shè)置在機(jī)架上的安裝板，安裝板上設(shè)有儲存圓錐滾子的儲料筒以及控制儲料筒啟閉的控制部件，所述儲料筒上圓周陣列設(shè)有若干用于儲存圓錐滾子的儲料孔；

用于將軸承內(nèi)圈放置到軸承工裝上的軸承內(nèi)圈上料裝置，包括與轉(zhuǎn)盤齊平設(shè)置的內(nèi)圈上料傳送帶，在機(jī)架上位于內(nèi)圈上料傳送帶和軸承工裝之間滑移設(shè)有用于夾持內(nèi)圈的內(nèi)圈夾持部件。

通過采用上述技術(shù)方案：可以自動實(shí)現(xiàn)圓錐滾子、保持架以及軸承內(nèi)圈的裝配，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

較佳的，所述機(jī)架上還設(shè)有對保持架上圓錐滾子數(shù)量進(jìn)行檢測的檢測裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，可以對裝配完畢之后的圓錐滾子進(jìn)行檢測，保證了圓錐滾子的產(chǎn)品質(zhì)量。

較佳的，所述機(jī)架上還設(shè)有向圓錐滾子下料裝置補(bǔ)充圓錐滾子的圓錐滾子上料裝置。

過采用上述技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)圓錐滾子的自動排布以及上料，提高了設(shè)備的自動化程度。

較佳的，所述保持架上料裝置包括將保持架運(yùn)送至軸承工裝上的縱向推送氣缸，所述機(jī)架上位于振動盤的出口處設(shè)有將保持架推送至縱向推送氣缸前方的橫向推送氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，壓緊氣缸可以將第二個保持架壓緊，避免后續(xù)的保持架將正在上料的保持架從橫向推送氣缸前方頂出，保證了上料過程的可靠性。

較佳的，所述工作臺上位于橫向推送氣缸與振動盤之間設(shè)有壓緊保持架的壓緊氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，橫向推送氣缸和縱向推送氣缸配合，即可實(shí)現(xiàn)保持架的自動上料。