[發(fā)明專利]用于卷管工程臨界評價的改進型參考應(yīng)變方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610012559.5 | 申請日: | 2016-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN106918556B | 公開(公告)日: | 2019-07-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐連勇;賈鵬宇;韓永典;荊洪陽;趙雷 | 申請(專利權(quán))人: | 天津大學 |
| 主分類號: | G01N19/08 | 分類號: | G01N19/08 |
| 代理公司: | 天津創(chuàng)智天誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12214 | 代理人: | 王秀奎 |
| 地址: | 300072*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 工程 臨界 評價 改進型 參考 應(yīng)變 方法 | ||
本發(fā)明公開用于卷管工程臨界評價的改進型參考應(yīng)變方法,在Budden工作的基礎(chǔ)上,提出計算參考應(yīng)變的公式,利用計算的參考應(yīng)變,以應(yīng)變?yōu)榛A(chǔ)的參考應(yīng)變法能夠用于含較深表面環(huán)向裂紋卷管的工程臨界評價。本發(fā)明的方法能夠擴展基于應(yīng)變的失效評定圖法,并能夠進行敏感性分析。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于工程技術(shù)領(lǐng)域,更加具體的說,涉及卷管鋪設(shè)過程中管道的工程臨界評價方法,即確定當管道環(huán)焊縫中存在表面裂紋時,評價此裂紋是否會導致環(huán)焊縫的斷裂。
背景技術(shù)
隨著全球經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展,對能源特別是油氣資源的需要也迅速增加。陸地石油資源在經(jīng)過百年的開采后,資源日益耗竭,油田產(chǎn)能快速遞減。在這種背景下,蘊藏著豐富資源的海洋得到了世界各國的青睞,紛紛進行開發(fā)采用。世界上深水油氣資源開采的發(fā)展速度已經(jīng)超過了陸地和淺水開采。對中國而言,目前陸上原油的開采量逐年減少,已有油田的穩(wěn)產(chǎn)工作難度也越來越大。同時我國海洋以探明油氣資源十分豐富,開發(fā)海洋油氣資源在當今能源緊張的形勢下勢在必行。我國近海海洋油氣資源有限,而南海深水海底蘊藏著豐富的油氣資源,據(jù)估計南海海域潛在的石油儲量約為550億噸,天然氣20萬億立方米以上,被譽為“第二個波斯灣”。因此走向深水開發(fā)南海油氣資源是必然趨勢,此舉對于緩解我國石油供應(yīng)緊張,降低進口依賴具有非常重要的現(xiàn)實意義。
深水油氣資源開發(fā)需要在海上設(shè)置各類鉆井、采油平臺以及油氣資源的輸送工具。目前,在深水勘探及鉆采油平臺方面,我國已經(jīng)設(shè)計建造了最大作業(yè)水深3050米的深水半潛式鉆井平臺(中海油“海洋石油981”)。在輸送工具-海底管道方面,我國雖然發(fā)展很快(總長度超過6000公里),但多為淺水區(qū),深水管道鋪設(shè)技術(shù)還相對落后,成為我國深水油氣資源開發(fā)的關(guān)鍵瓶頸之一。
目前常用的海洋管道鋪設(shè)方法有S型鋪設(shè)、J型鋪設(shè)、卷管鋪設(shè)。卷管鋪設(shè)法的過程為:首先進行管段焊接,形成幾千米長的管線,然后將管線卷繞在卷滾上,然后將鋪管船駕駛到管道的鋪設(shè)地點,最后將管線從卷滾上退卷,進行鋪設(shè),如附圖1所示。與S型鋪設(shè)、J型鋪設(shè)相比,卷管鋪設(shè)的鋪設(shè)效率高。由于卷管鋪設(shè)的管道裝配、焊接、檢測過程在陸地上進行,因此焊接質(zhì)量高。但是,管道在卷管鋪設(shè)階段必然經(jīng)受較大范圍的塑性變形,應(yīng)變量可達1%-4%。由于管線是通過焊接進行連接,焊接過程不可避免出現(xiàn)未熔合、未焊透、氣孔、夾雜、錯邊等焊接缺陷。為保證管道在安裝、運行階段的安全,基于“合于使用”的原則,應(yīng)對管道進行工程臨界評價(ECA),以避免重大經(jīng)濟損失。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供用于卷管工程臨界評價的改進型參考應(yīng)變方法。
本發(fā)明的技術(shù)目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):
用于卷管工程臨界評價的改進型參考應(yīng)變方法,按照下述步驟進行:
步驟1,計算參考應(yīng)變,其計算公式為:
其中,εref為參考應(yīng)變;εunc為名義應(yīng)變;a為表面裂紋深度,單位mm;c為表面裂紋長度的一半,單位mm;t為管道壁厚,單位mm;D為管道外徑,單位mm;R為卷輥的半徑,單位mm;σy為材料的屈服強度,單位MPa;σu為材料的抗拉強度,單位Mpa;A'為-25.1809,B'為12.3614,C'為3.3494,D'為24.7598,E'為-13.2084,F(xiàn)'為-2.5,G為4.0261,H為0.8;A'、B'、C'、D'、E'、F'、G和H均為系數(shù)。
步驟2,計算Dr
其中,εy為屈服應(yīng)變;
步驟3,計算Kr
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