[發明專利]一種用電滲析及膜蒸餾將稀鹽酸濃縮回用的工藝在審
| 申請號: | 201610012367.4 | 申請日: | 2016-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN105668519A | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發明(設計)人: | 秦小君;謝新敏;林國安 | 申請(專利權)人: | 浙江藍極膜技術有限公司 |
| 主分類號: | C01B7/07 | 分類號: | C01B7/07 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 33101 | 代理人: | 陳繼亮 |
| 地址: | 310030 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用電 滲析 蒸餾 鹽酸 濃縮 工藝 | ||
技術領域
本發明屬于化工應用領域,尤其涉及一種用電滲析及膜蒸餾將稀鹽酸濃縮回用的工藝。
背景技術
企業生產中排出的含鹽酸廢水,含有質量分數為2%的鹽酸,采用常規處理,需用堿進行 中和后脫鹽處理,不但消耗大師的堿,同時還產生大量的鹽,且由于鹽酸濃度太低無法回用。 針對這樣的含鹽酸廢水,采用膜處理的方法來回收鹽酸,回收后的淡液含鹽酸量小于0.2%, 加堿中和后直接排放處理,經濟環保。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術存在的不足,而提供一種用電滲析及膜蒸餾將稀鹽酸濃 縮回用的工藝。
本發明的目的是通過如下技術方案來完成的。這種用電滲析及膜蒸餾將稀鹽酸濃縮回用 的工藝,首先將原液進行電滲析,淡液1調PH值后排放,濃液1進入膜蒸餾系統,經膜蒸餾后, 濃液2回用至生產,淡液再經過電滲析,濃液3與濃液1混合繼續蒸發濃縮,淡液3與淡液1混合, 調PH值后排放。
所述淡液1的鹽酸含量低于0.2%,中和后排放,濃液中鹽酸的含量為5%;膜蒸餾后的濃 液2中鹽酸的含量在12%以上,直接回用,淡液2中鹽酸的含量高于0.2%,再進入下一級電滲 析;通過第二級電滲析的淡液3鹽酸的濃度低于0.2%,中和后排放,濃液3跟濃液1混合進蒸餾 系統,所用百分比均為質量百分之比。
本發明的有益效果為:提供一種設計合理,更符合環保要求的一種用電滲析及膜蒸餾將 稀鹽酸濃縮回用的工藝,能回收大部分鹽酸,無固廢排放,廢水也做到無害排放,實現資源 的循環再利用。
附圖說明
圖1是本發明的示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發明做詳細的介紹:
這種用電滲析及膜蒸餾將稀鹽酸濃縮回用的工藝,首先將原液進行電滲析,淡液1調PH 值后排放,濃液1進入膜蒸餾系統,經膜蒸餾后,濃液2回用至生產,淡液再經過電滲析,濃 液3與濃液1混合繼續蒸發濃縮,淡液3與淡液1混合,調PH值后排放。
所述淡液1的鹽酸含量低于0.2%,這一部分經過中和后排放,濃液中鹽酸的含量為5%, 進入膜蒸餾系統;膜蒸餾后的濃液2中鹽酸的含量在12%以上,直接回用于生產,淡液2中鹽 酸的含量高于0.2%,這一部分進入下一級電滲析;通過第二級電滲析的淡液3鹽酸的濃度低于 0.2%,中和后排放(與淡液1混合后中和排放),濃液3跟濃液1混合進蒸餾系統,所用百分比 均為質量百分之比。
本發明的突出特點是結合電滲析與膜蒸餾的優缺點及鹽酸的特性,采用電滲析濃縮與膜 蒸餾相結合的工藝路線。先由電滲析濃縮至適合膜蒸發濃縮的濃度,再由膜蒸發濃縮至需要 濃度。這樣分步濃縮可降低總的投資成本及運行成本。
本發明不局限于上述實施方式,不論在其形狀或材料構成上作任何變化,凡是采用本發 明所提供的結構設計,都是本發明的一種變形,均應認為在本發明保護范圍之內。
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