[發明專利]一種分級導流卸壓閥及其安裝使用方法在審
| 申請號: | 201610011568.2 | 申請日: | 2016-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN105485387A | 公開(公告)日: | 2016-04-13 |
| 發明(設計)人: | 張勁松;余方清;盧俊 | 申請(專利權)人: | 淮南市礦用電子技術研究所 |
| 主分類號: | F16K17/04 | 分類號: | F16K17/04;F16K17/164;E21F7/00 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 232007 安徽省淮*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 分級 導流 卸壓閥 及其 安裝 使用方法 | ||
技術領域:
本發明涉及煤礦開采技術領域,尤其涉及一種分級導流卸壓閥及其安裝使用方法。
背景技術:
向煤層尤其是高應力下的高瓦斯松軟突出煤層打鉆或抽采瓦斯過程中,極易造成鉆孔、抽采管道內大量瓦斯聚集、超限,給煤礦的安全、高效生產造成威脅。
目前,針對此類瓦斯濃度超限問題,通常運用卸壓閥釋放瓦斯管道內的瓦斯,降低瓦斯壓力,但現有卸壓閥均是短時徹底卸壓,不可避免的造成大量瓦斯的突然運動,不能完全有效地消除安全隱患,極易對設備和人員造成危害。
發明內容:
為了彌補現有技術問題,本發明的目的是提供一種分級導流卸壓閥及其安裝使用方法,逐漸降低瓦斯管道內的瓦斯壓力,保證鉆孔施工和瓦斯抽采的安全。
本發明的技術方案如下:
分級導流卸壓閥,包括瓦斯管道,瓦斯管道左右兩端分別為瓦斯進口和瓦斯出口,其特征在于,所述的瓦斯管道中安裝有閥蓋,閥蓋上開設有錐形的導流通道,導流通道的錐端朝向瓦斯進口,導流通道的右側設有錐形的閥體,閥體與導流通道之間設有相配合的橡膠墊;所述的閥體右側還設有固定在瓦斯管道內壁上的擋板,擋板與閥體右端面之間彈簧。
所述的分級導流卸壓閥,其特征在于,所述的橡膠墊為錐筒形狀,橡膠墊粘合在閥蓋的導流通道內壁上。
所述的分級導流卸壓閥,其特征在于,所述的彈簧處于壓縮狀態,彈簧兩端分別固定于閥體與擋板上,彈簧頂住閥體與橡膠墊密封接觸。
分級導流卸壓閥的安裝使用方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)、加工好與瓦斯管道相配合使用的閥蓋、閥體、擋板、橡膠墊、彈簧;
1)、在閥蓋導流通道內粘合橡膠墊,然后在瓦斯管道的中部間隔安裝有閥蓋、擋板;
2)、在擋板與閥蓋相對面安裝有彈簧,彈簧前端固定于閥蓋相配合的閥體;
3)、閥體與彈簧的中軸線高度、閥蓋導流通道高度相同且與瓦斯管道同軸,將閥體前端頂在橡膠墊上;
4)、瓦斯管道進口連接瓦斯源,瓦斯管道出口通向連接排出管道或者收集管道。
本發明的優點是:
本發明采用分級卸壓的方式,逐步降低瓦斯流通管道內的瓦斯壓力,保證鉆孔施工和瓦斯抽采的安全。
附圖說明:
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為本發明閥蓋、閥體、橡膠墊配合處的I—I剖視圖。
具體實施方式:
參見附圖:
分級導流卸壓閥,包括瓦斯管道1,瓦斯管道1左右兩端分別為瓦斯進口2和瓦斯出口3,瓦斯管道1中安裝有閥蓋4,閥蓋4上開設有錐形的導流通道5,導流通道5的錐端朝向瓦斯進口2,導流通道5的右側設有錐形的閥體6,閥體6與導流通道5之間設有相配合的橡膠墊7;閥體6右側還設有固定在瓦斯管道1內壁上的擋板8,擋板8與閥體6右端面之間彈簧9。
橡膠墊7為錐筒形狀,橡膠墊7粘合在閥蓋4的導流通道5內壁上。
彈簧9處于壓縮狀態,彈簧9兩端分別固定于閥體6與擋板8上,彈簧9頂住閥體6與橡膠墊7密封接觸。
彈簧9勁度系數不同,卸壓閥的閾值有0.1MPa、0.3MPa、0.5MPa、0.7MPa四個等級。
分級導流卸壓閥的安裝使用方法,包括如下步驟:
1)、加工好與瓦斯管道1相配合使用的閥蓋4、閥體6、擋板8、橡膠墊7、彈簧9;
1)、在閥蓋4導流通道內粘合橡膠墊7,然后在瓦斯管道1的中部間隔安裝有閥蓋4、擋板8;
2)、在擋板8與閥蓋4相對面安裝有彈簧9,彈簧9前端固定于閥蓋相配合的閥體6;
3)、閥體6與彈簧9的中軸線高度、閥蓋4導流通道高度相同且與瓦斯管道1同軸,將閥體6前端頂在橡膠墊7上;
4)、瓦斯管道1進口連接瓦斯源,瓦斯管道1出口通向連接排出管道或者收集管道。
本發明的工作過程:
瓦斯流入瓦斯進口2內,當瓦斯壓力對閥體6產生的推動力大于彈簧9的作用力時,閥體6就會移動,脫離橡膠墊7,產生間隙,瓦斯流向瓦斯出口3,瓦斯排出后,瓦斯進口2內瓦斯壓力就會下降,當瓦斯壓力對閥體6產生的推動力小于彈簧9的作用力時,閥體6移近橡膠墊7,繼續隔離瓦斯進口2與瓦斯出口3。
當瓦斯管道1內瓦斯壓力較大時,可通過安裝閾值較大的卸壓閥來調節管道內的瓦斯流動,逐漸卸壓,防止大量瓦斯突然運動對設備及人員造成傷害,安全抽采和施工。
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