[發明專利]一種斜位捕捉式復合紡紗方法

有效

• 申請號: 201610010718.8
• 申請日: 2016-01-08
• 公開（公告）號: CN105463632B
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 夏治剛;徐衛林;曹根陽;陳軍
• 申請（專利權）人: 武漢紡織大學
• 主分類號: D01H1/02
• 分類號: D01H1/02;D01H13/04
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務所42001
• 代理人: 王敏鋒

技術領域

本發明涉及一種在環錠細紗機上實現復合紡紗過程中長絲有效捕捉短纖維須條的斜位捕捉式復合紡紗方法，屬紡織加工技術領域。

背景技術

隨著紡織材料的科技進步以及人們對服裝面料風格款式的需求愈來愈高，對紡紗技術的要求也愈來愈高，各種紡紗方法層出不窮，如賽絡菲爾紡、賽絡紡、緊密紡、纜型紡、包芯紡、嵌入紡等等，這些新型紡紗方法極大地豐富了紡紗加工手段，顯著提高成線品質。其中賽絡菲爾紡、嵌入紡、包芯紡等紡紗方法涉及到短纖維和長絲，屬于環錠長絲復合紡紗范疇。賽絡菲爾紡是將一根長絲與一根粗紗須條間隔平行喂入前羅拉鉗口，實現長絲與短纖維須條之間相互包纏加捻成復合紗條，復合紗條從長絲與短纖維須條內側以直行方式，進入位于前鉗口直下方的導紗鉤，以形成預捻長絲與預捻須條段等長的紡紗三角區，一旦短纖維須條發生斷裂，長絲與短纖維須條之間呈現平行式輸出，無法再次自動接觸和相互捕獲進行纏繞，形成長絲單獨加捻的長細節紗疵問題；并且復合紗線匯合加捻點與短纖維須條握持點距離較大，在雙組份賽絡菲爾紡紡紗過程中，短纖維須條背向長絲一側的邊緣短纖維因捻度傳遞不夠，易形成飛花、長毛羽，惡化雙組份復合紡紗品質。包芯紗是將一根長絲從一根或兩根粗紗須條中間喂入，實現短纖維為鞘長絲為芯的紗復合線結構；這種長絲與短纖維須條重合的配置，使得長絲位于短纖維須條中部，不能有效捕捉紡紗三角區邊緣的短纖維須條，造成復合紡紗過程中，出現大量落纖和飛花。中國專利公開號CN101492843，公開日2009年7月29日，發明創造名稱為一種嵌入式系統定位紡紗方法，該申請公案公開的嵌入紡是將兩根長絲以一定間距喂入前羅拉，將兩根須條分別以一定間距左右對稱地喂入前羅拉，形成一側的長絲與該側短纖維須條先預包纏，然后再與另一側預包纏后的復合紗線須條進行匯合加捻，形成結構更加復雜的復合紗線；嵌入紡的紗線成形區為長絲形成大的對稱性銳角三角形狀的成紗區，兩根須條喂入到長絲構成的銳角三角形的成紗區，使得長絲能夠對短纖維須條進行有效的自動接觸和捕捉式纏繞。嵌入紡屬于四組份復合紡紗，依靠兩根長絲或類似長絲的紗線預先形成大的對稱性銳角三角形，才能實現對長絲為短纖維的有效捕捉；然而兩根長絲需要采取定位式喂入，多了一套長絲卷裝放置空間需求、導絲裝置配置要求，大幅增加了生產成本和維護復雜程度，因此對于常規品種的復合紗線開發，一般不選用嵌入紡技術。中國專利公開號CN100523340C，公開日2009年8月5日，發明創造名稱為“長絲復合細紗、其制造方法、使用它的坯布·織物及復合紡紗用的開纖裝置”，該申請案公開了一種在環錠細紗機上進行長短復合細紗的制造方法，是通過將合成纖維復絲電氣開纖，使得長絲復絲進入前羅拉鉗口與短纖維須條進行復合紡紗加捻時，長絲復絲中各單絲開纖成為散列的長絲帶須狀，能夠大大增加各單絲在復合紗線截面的分布，增強長絲對短纖維須條的捕捉能力，提高長絲與短纖維之間的抱合力。但是，該方法采用電氣開纖，成本高，且在生產中存在 “靜電火花”起火的隱患，不具備工廠實際應用推廣性。

總之，目前雙組份賽絡菲爾復合方法在生產復合紗線過程中，存在長絲對短纖維不能進行有效捕捉，須條邊緣纖維形成飛花、長毛羽現象嚴重；短纖維須條一旦斷頭后，很難再次自動搭接紡紗的技術問題。雖然可以采用隸屬于四組份范疇的嵌入式復合紡紗技術、靜電或機械式開纖復合紡紗技術能夠解決長絲對短纖維捕捉力度不足的技術問題，但是使用成本高、實際應用和維護非常復雜，不適合大面積推廣使用；并且隸屬于四組份范疇的嵌入式復合紡紗技術、靜電或機械式開纖復合紡紗技術等所生產的復合紗線產品，改變了原有雙組份賽絡菲爾復合方法所生產的紗線結構特征，無法用于解決現有雙組份賽絡菲爾復合紡紗過程中存在的技術難題。

發明內容

針對目前雙組份賽絡菲爾復合紡紗過程中存在的技術難題，本發明目的在于提供一種斜位捕捉式雙組份復合紡紗方法。為了實現上述目的，其技術解決方案為：